• Luota Siemensin avoimeen digitaaliseen Xcelerator-alustaan tarjotaksesi päästä päähän digitaalisia kaksoisratkaisuja työstökoneteollisuudelle
• Virtuaalikone ja virtuaalinen CNC-järjestelmä simuloivat osien jyrsintäprosessia yhdessä
• Lyhennä ylösajoaikaa 40 % ja paranna tuotannon tehokkuutta
• Luotiin yhteistyössä DMG MORI:n kanssa ekosysteemin voiman vapauttamiseksi
• Merkitsee uutta askelta kohti teollista metaversumia
Siemens ilmoitti tänään yhteistyöstä DMG MORI:n kanssa tarjotakseen huippuluokan digitaalisia kaksoisratkaisuja koneistusteollisuudelle Siemens Xcelerator avoimen digitaalisen liiketoimintaalustan avulla. Yhteistyö tuottaa CNC-järjestelmän, koneen ja työkappaleen digitaalisen kaksoiskappaleen, joka perustuu SINUMERIK ONEen, digitaalisesti alkuperäiseen CNC-järjestelmään, jonka odotetaan parantavan merkittävästi kestävyyttä, joustavuutta ja markkinoilletuloaikaa.
DMG MORI on ensimmäinen Siemens Xcelerator -ekosysteemikumppani työstökoneteollisuudessa. Roland Busch, Siemens AG:n toimitusjohtaja, sanoi: "Rakennamme yhdessä avointa ekosysteemiä tulevaisuutta varten yhdistäen saumattomasti toimialueosaamisen huipputeknologiaan." Siemens yhdistää fyysisen ja digitaalisen maailman tehokkuuden lisäämiseksi. Tämä kumppanuus osoittaa hellittämätöntä pyrkimystämme parantaa jatkuvasti kilpailukykyä ja kestävyyttä sekä nopeuttaa teollisuuden metaversumien luomista. "
"Tulevaisuudessa digitaalisella muutoksella on merkittävä vaikutus valmistusprosessiketjuun. Älykkäiden koneiden ja digitaalisten tuotteiden ja palveluiden välisen vuorovaikutuksen ansiosta DMG MORI mahdollistaa asiakkaidensa tiedon läpinäkyvyyden koko myymälässä. ja siten helpottaa koneistuksen muutosta, DMG MORI:n presidentti Dr. Masahiko Mori sanoo: "Meille DMG MORIn digitaalinen kaksoiskappale on tärkeä osa digitaalista muutosprosessia. Onnistunut yhteistyö Siemens Xceleratorin kanssa nopeuttaa digitaalista muutosta entisestään. "
DMG MORI Digital Twin lyhentää ylösajoaikoja jopa 40 prosenttia ja vähentää merkittävästi energiankulutusta. Lisäksi siirtämällä ei-todelliset tuotantotehtävät virtuaalimaailmaan, työstökoneiden ei-tuotannon testausta voidaan vähentää jopa 75 %, mikä auttaa asiakkaita välttämään ohjelmointivirheet, jotka voivat aiheuttaa vikoja ja vaurioita todellisille koneille, mikä mahdollistaa 100 % törmäyksen. - ilmainen tuotanto.
Syy hyviin tuloksiin ei ole vain tekniikassa, vaan myös kumppanuudessa. Siemens ja DMG MORI yhdistävät toimialan asiantuntemuksensa ja teknologiansa yhdeksi ratkaisuksi ja luovat pohjan verkkoteollisuuden tulevaisuudelle.
Ratkaisu yhdistää asiakaskohtaisen virtuaalimallin DMG MORI -koneesta Siemensin suositun SINUMERIK ONE CNC -järjestelmän virtuaaliversioon ja virtuaaliseen työkappaleeseen, mikä osoittaa, kuinka ekologinen voima voi edistää innovaatioita ja auttaa käyttäjiä vastaamaan haasteisiinsa.
Tämän yhteistyön tulokset vastaavat edelleen pienten ja keskisuurten yritysten muuttuviin tarpeisiin. Digitaalisen kaksosen avulla yritykset voivat toimia sujuvammin ja tehokkaammin samalla, kun energiankulutus pienenee. Koneen käyttäjät voivat simuloida tarpeitaan ennen koneen ostamista tehdäkseen ostopäätöksensä paremmin.
"Tämä innovaatio osoittaa Siemens Xceleratorin ydinarvot avoimeen yhteistyöhön ja saumattomaan integraatioon." "Tämä ei ainoastaan tarjoa digitaalisen muutoksen läpikäyville pk-yrityksille digitaalista kaksoisosaa koko prosessin ajan, vaan se myös muuttaa tulevaisuuden valmistusmaisemaa", Boleren sanoi. "
Kun yritykset alkavat siirtyä kohti teollista metaversumia, Siemensin ja DMG MORI:n yhteistyö on tärkeä käännekohta prosessissa. Digitaaliset kaksoset eivät ole vain teknologinen edistysaskel, vaan ne ovat osoitus yhteistyön voimasta, innovaatiosta ja yhteisestä näkemyksestä yhdistetyn tulevaisuuden luomisesta.