Useiden asemien nokka-indeksoija värähtelevään käsittelijään on erittäin{0}}tarkkuustyökalu, joka on suunniteltu koordinoituun liikkeenhallintaan teollisessa materiaalinkäsittelyssä. Se ratkaisee automatisoitujen järjestelmien erillisessä indeksoinnissa ja materiaalinkeräämisen heikkouden. Se integroi ajoittaisen moni-asemapaikannoksen ja joustavan värähtelyn käsittelyn tuotannon vakauden ja toiminnan tehokkuuden parantamiseksi.

Määritelmä useita asemia. Cam Indexer for Oscillating Handler on kone, joka on suunniteltu suorittamaan tarkkaa indeksointiliikettä ja materiaalinkäsittelyä oskilloivalla käsittelymekanismilla. Se ohjaa työtasoa tai telinettä vaihtamaan tarkasti asentoa ennalta määrätyistä kulmista ja aikaväleistä riippuen kääntämällä nokkia, jolloin jatkuva ympyräliike muuttuu jaksoittaiseksi indeksointiliikkeeksi.

Varustus koostuu pääosin nokasta, indeksointilevystä, käyttöjärjestelmästä, kääntömekanismista ja ohjausjärjestelmästä. Peruselementti on nokka; sen ääriviivan muoto ohjaa indeksointitoiminnon tarkkuutta ja laatua. Indeksointilevyllä on useita asemia, joiden avulla voidaan asentaa käsiteltäviä tai prosessoitavia materiaaleja. Yleensä moottoria käyttävä käyttöjärjestelmä toimittaa nokan pyörimiseen tarvittavan energian. Materiaalin tarkka käsittely useiden asemien välillä johtuu värähtelevästä käsittelymekanismista, mikä takaa oikean asennon ja materiaalin tarttumisen. Erilaisten tuotantotarpeiden täyttämiseksi ohjausjärjestelmää hyödynnetään laitteiden käyntiominaisuuksien hallintaan, mukaan lukien indeksointinopeus, heilahdustaajuus jne. mahdollistaen siten mukauttamisen.

multiple-stations-cam-indexer-for-oscillating

Multiple Stations Cam Indexeriä käytetään enimmäkseen materiaalien tai työkappaleiden tarkkaan indeksointiin ja kääntökäsittelyyn värähtelevän käsittelijän sisällä.

Usean aseman indeksoinnin avulla Cam Indexer siirtää työkappaleet yksitellen kuhunkin määritettyyn paikkaan varmistaen tarkan ajoittaisen liikkeen.

Oskillointimekanismiin yhdistettynä indeksointilaite pysähtyy tarkasti jokaisessa työasennossa, mikä tarjoaa tasaisen aloitus- ja loppupisteen värähtelyn käsittelylle.

Nopea reaktio ja korkea indeksin toistettavuus auttavat yhdistämään käsittelyn sujuvasti valmistusrytmiin, mikä parantaa tehokkuutta.

Automaattiset valmistuslinjat käsittelyä, tarkastusta tai kokoonpanoa varten käyttävät laajasti tätä työkalua.

Sovellusskenaariot

Tätä värähtelevää nokka-indeksaattoria käytetään laajalti automatisoiduilla tuotantolinjoilla käsittelyä, tarkastuksia ja kokoonpanoa varten

Autoteollisuus:Pienten autonosien tarkka indeksointi ja värähtelyn siirto moni-aseman kokoonpanolinjoilla
Elektroniikkavalmistus:Elektronisten komponenttien tarttuminen ja kohdistus automaattisten tarkastusprosessien aikana
Pakkausteollisuus:Ajoittain tapahtuva aseman vaihto ja materiaalin vaihto karkkien tai laitteistojen pakkauslinjoille

K: Mikä on "moni{0}}asemakameran oskilloiva käsittelyindeksi"? Mitä eroa sillä on tavalliseen-moniasemaiseen indeksointilaitteeseen?

V: Tämä on tarkkuuslaite, joka yhdistää "moni-aseman ajoittaisen indeksoinnin" ja "värähtelynkäsittelymekanismin", joka voi muuntaa jatkuvan ympyräliikkeen useiden asemien jaksoittaiseksi pyörimiseksi ja samalla suorittaa materiaalin tartunta-, siirto-, paikannus- ja muut käsittelytoiminnot värähtelymekanismin kautta.
Ydinero tavalliseen moni-aseman indeksointilaitteeseen on "itsenäinen värähtelyprosessointikyky": tavallinen malli toteuttaa vain moni-aseman rotaatioindeksoinnin (mahdollistaa materiaalien vaihtamisen eri asemien välillä), kun taas se voi suorittaa samanaikaisesti "indeksoinnin vaihtamisen + värähtelyn käsittelyn" (kuten kaappaus, värähtelyn käsittely, tarve mekanismit). vähentää laitteiden monimutkaisuutta.

K: Kuinka sen "moni{0}}asemaindeksointi" ja "värähtelykäsittely" toimivat yhdessä? Miten he tekevät yhteistyötä ajoituksen suhteen?

V: "Cam{0}}driven Indeksoinnin" ja "värähtelymekanismin toiminnan" tiukan ajoituksen koordinoinnin avulla:
Osoitusvaihe: moottori käyttää nokkaa pyörimään, ja nokka työntää rullaa indeksointilevyllä niin, että indeksointilevy pyörii nopeasti seuraavalle asemalle ("liikkuva" vaihe);
Pysäytysvaihe: kun nokka tulee "pysäytysosaan", indeksointilevy pysähtyy tarkasti nykyiselle asemalle ("pysäytys"-vaihe), ja värähtelyn käsittelymekanismi käynnistyy välittömästi tällä hetkellä tarttumaan, siirtämään tai käsittelemään materiaalia asemalla esiasetetun kulman/radan mukaisesti;
Edestakainen: kun indeksointilevy "liikkuu", värähtelymekanismi nollautuu; kun indeksointilevy "pysähtyy", värähtelymekanismi toimii ja nämä kaksi synkronoidaan mekaanisen rakenteen jäykkyyden kautta ilman ohjausjärjestelmän viivettä, jotta varmistetaan toimien tarkka yhteys.

K: Mihin päivittäisessä kunnossapidossa tulisi kiinnittää huomiota? Kumpi kuluu enemmän, värähtelymekanismi vai nokka?

V: Huollon ydin on "voitelun huolto ja kuormanhallinta":
Lisää säännöllisesti (800 tunnin välein) erityistä korkean lämpötilan -rasvaa nokan ja rullan sekä värähtelymekanismin laakerin väliseen liitoskohtaan (vältä tavallisen voin käyttöä hiilen kertymisen estämiseksi);
Ylikuormitustoiminta on kielletty (erityisesti kun värähtelymekanismi tarttuu materiaaleihin, kuorman tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin 80 % nimellisarvosta), muuten on helppo aiheuttaa nokan muodonmuutoksia tai hammaspyörän hampaiden romahtamista;
Kuluvien osien osalta värähtelymekanismin laakerit ovat alttiimpia kulumiselle kuin nokka (suuritaajuisen edestakaisen heilahdan vuoksi). On suositeltavaa tarkistaa se 1,5-2 vuoden välein ja vaihtaa ajoissa, jos kuluminen ylittää standardin.

K: Mitä erityisiä toimia sen "värähtelykäsittelyllä" voidaan saavuttaa? Voiko se tarttua erimuotoisiin materiaaleihin?

V: Värähtelyprosessoinnilla voidaan saada aikaan toimintoja, kuten tarttuminen, kääntäminen, kääntäminen ja kohdistus, riippuen pääteefektorin suunnittelusta:
Vakiovärähtelymekanismin mukana tulee yleensä vaihdettava kiinnike (kuten imukuppi, puristuskynsi). Säätämällä valaisimen muotoa se voi mukautua erilaisiin materiaaleihin, kuten pyöreisiin, neliöihin ja erikoismuotoihin (kuten elektronisiin komponentteihin, karkkiin ja pieniin laitteistoihin);
Jos tarvitaan erityistoimenpiteitä (kuten yhdistelmäheilahdus 90 asteen kääntö + 30 asteen käännöksellä), värähtelymekanismin liikerataa voidaan muokata ja materiaalin koko, paino ja toimintavaatimukset on ilmoitettava mallia valittaessa.

Suositut Tagit: useiden asemien nokka-indekseri oskilloivalle käsittelijälle, Kiina useiden asemien nokka-indekseri värähtelevien ohjaimien valmistajille, toimittajille, tehtaalle