Custom DLC Coating Service on prosessin jälkeinen{0}}parannus Hansheng Automationin tuotteille CNC-työstön jälkeen. Kattava CNC-työstöjärjestelmämme tarjoaa ±0,01 mm:n tarkkuuden tavanomaiseen sorvaukseen ja jyrsintään, ±0,005 mm tarkkuushiontaan ja sorvaukseen ja ±0,002 mm:n mikroni-tarkkuuteen ultra-peiliviimeistelyssä. Ammattimaisena pakkauskoneiden osien toimittajana tarjoamme kattavat valmistusominaisuudet, jotka kattavat hammaspyörien valmistuksen, CNC-koneistuksen ja räätälöidyn valun. Tämä tarkoittaa, että voimme toimittaa kaikki tarvitsemasi komponentit laitteellesi, mukaan lukien räätälöinnin.
Tuotteen ominaisuudet
Mukautettavat ratkaisut:
Räätälöity DLC-pinnoituspalvelumme voidaan suunnitella yksilöllisesti vastaamaan tarpeitasi. Jos sinun on määritettävä osien paksuus, kovuus ja pintakäsittely DLC-pinnoitusta varten, voimme säätää vastaavat parametrit puolestasi. Tämä varmistaa, että osasi on täydellisesti päällystetty DLC:llä.
Suorituskyvyn edut:
DLC{0}}pinnoitetut tuotteet ovat erittäin tehokkaita. Erinomainen kulutuskestävyys ja minimaalinen kitka johtavat alhaiseen energiankulutukseen, kun käytetään suurta kovuutta. Sillä on myös erinomainen kemiallinen stabiilisuus ja korroosionkestävyys. Nämä pinnoitteet takaavat sujuvan toiminnan ja osien pidemmän käyttöiän, koska ne ovat myös itse-voitelevia. Pinnoitetyypistä riippuen DLC-pinnoitteemme kestävät jopa 600 asteen lämpötiloja ja säilyttävät eheytensä vaativissa olosuhteissa.
Tekniset parametrit
DLC-pinnoitteen esittely
Erinomainen suorituskyky amorfisista materiaaleista, joissa on timantti{0}}mikrorakenne, saadaan DLC-pinnoitteista. Levitettynä useille alustoille, mukaan lukien metallit (esim. teräs, alumiini), keramiikka ja jopa jotkut polymeerit, tämä mukautuva pinnoitusratkaisu voi. Pinnoitteen erityinen rakenne tarjoaa suuren dielektrisen lujuuden, vahvan lämmönjohtavuuden ja tietyissä tilanteissa erinomaiset optiset ominaisuudet.
| Tuote | Erittely | Testistandardi |
|---|---|---|
| Pinnoitetyyppi | Diamond{0}}Like Carbon (DLC) | ISO 14577 |
| Kovuus | 2000-3500 HV (tyypillinen: 3300 HV) | Vickersin kovuustesti |
| Paksuusalue | Kokonaispaksuus: 0,5-20μm Yksi puoli: 1-3μm |
Kulometria/SEM |
| Kitkakerroin (kuiva) | 0,02-0,1 (tyypillinen: 0,1) | ASTM G99 |
| Suolasumutuskestävyys | Yli tai yhtä suuri kuin 1000 tuntia (ei ruostetta) | ASTM B117 |
| Suurin käyttölämpötila | 350 astetta | - |
| Päällystysprosessin lämpötila | <260℃ | - |
| Sopivat alustat | Ruostumaton teräs / titaaniseos / alumiiniseos / keramiikka / muovi jne. | - |
| Pinnoitteen väri | Musta/harmaa/tummanharmaa/värillinen (muokattavissa) | - |
| Keskeiset edut | Itsevoiteleva | - |
Huom: Taulukon "tyypilliset arvot" ovat mitattuja parametreja yleisissä sovellusskenaarioissa. Erityistä suorituskykyä voidaan mukauttaa prosessisäädöillä.
Mukautettu DLC-pinnoitusprosessi
1 työkappaleen alustan käsittely, työkappale kiillotetaan alle Ra0,2um, toiminnan on kiinnitettävä huomiota alustan pintakäsittely ei voi jättää umpikujaan, mikä vaikuttaa kalvokerrokseen ja substraatti voidaan tiukasti yhdistää.
2 täysin puhdistettu, pinnoitettava työkappale puhdistettava kokonaan, työkappale on asennettu kiinnityssarjaan, kiinnikkeet on suunniteltu optimoimalla ontelon kuormituskoko ja varmistamalla pinnoitteen tasaisuus. Puhdistusmenetelmä tyhjiökammion tyhjiölle 10-6 torriin (korkea alipaine), jotta järjestelmässä ei ole epäpuhtauksia, tyhjiökammion inerttikaasu ja se ionisoituu. Tämä on kaasunpuhdistusvaihe, jossa osat valmistetaan metallin saostumista varten.
3 metallin saostuminen, kiinteän metallin saostuksessa (viitataan kohdemateriaaliin), joka on ladattu korkealla-virralla, matalajännitteisellä kaarella, metalli haihtuu ja välitön ionisaatio, metalli-ionit korkean-energian roolissa inertin kaasun tai aktiivisen kaasun kautta kammioon ja saostetaan työkappaleeseen.
DLC-pinnoituspalvelun sovellukset
Autoteollisuus:Dlc-pinnoite löytää sovelluksen autoteollisuudessa osille, kuten moottorin venttiileille, vaihteille ja männänrenkaille. DLC-peitteisten osien alhainen kitka ja hyvä kulutuskestävyys auttavat alentamaan ylläpitokustannuksia ja lisäämään polttoainetaloutta. Esimerkiksi dlc - -pinnoitetut männänrenkaat osoittavat pienemmän kitkahäviön, mikä parantaa moottorin suorituskykyä.
Puolijohde ja elektroniikka:DLC-pinnoitteet sopivat täydellisesti puolijohteiden valmistukseen ja liittimiin. Pinnoitteen korroosionkestävyys ja sähköä eristävät ominaisuudet takaavat tasaisen signaalinsiirron ja pidentyneen elektroniikkalaitteiden käyttöiän.
Tarkkuustyökalut ja muotit:Dlc-pinnoite pidentää huomattavasti tarkkuustyökalujen (kuten leikkaustyökalujen) ja muottien (kuten ruisku{0}}muottityökalujen) käyttöikää. Vaikka sen tarttumattomat ominaisuudet estävät materiaalin tarttumisen ja takaavat tarkan ja tasaisen tuotannon, pinnoitteen suuri kovuus vähentää kulumista toistuvasta käytöstä.
Ilmailu:Ilmailu- ja avaruussovelluksissa käytettävät komponentit kestävät joskus ankaria olosuhteita ja lämpötiloja. Turbiinien siivet, laakerit ja muut tärkeät komponentit käyttävät DLC{1}}pinnoitettuja osia, joilla on suuri lämpöstabiilisuus ja alhaiset -kitkaominaisuudet, mikä parantaa luotettavuutta ja suorituskykyä.
Hansheng Automationin räätälöidyt DLC-pinnoituspalvelumme on omistautunut tarjoamaan innovatiivisia, korkealaatuisia{0}}ratkaisuja. Tarvitsetpa DLC-pinnoitteita suorituskyvyn parantamiseen, kulutuskestävyyteen tai korroosiosuojaukseen, meillä on asiantuntemusta ja tekniikkaa tarpeisiisi.
Ota yhteyttä jo tänään numeroon info@hansmat.com keskustellaksesi erityisvaatimuksistasi ja kokeaksesi eron, jonka erikoistuneet DLC-pinnoituspalvelumme voivat saada aikaan!
FAQ
K: Voinko taata pinnoitteen monimutkaisille osille?
V: Kyllä, räätälöidyt palvelumme on räätälöity osan erityiseen muotoon ja parametreja säädetään niin, että monimutkaisetkin geometriat on peitetty yhtenäisellä ja täydellisellä DLC-pinnoitteella vastaamaan käytännön tarpeitasi.
K: Mikä rooli itse{0}}voitelulla on käytännössä?
V: Erityisesti sovelluksissa, joissa tavanomaisten voiteluaineiden lisääminen on vaikeaa tai joissa voitelutarpeet ovat suuret, itse-voitelutoiminto mahdollistaa osien sujuvan käytön ilman lisävoitelua, vähentää kitkahäviöitä ja lämpöä, lisää tehokkuutta ja pidentää osien käyttöikää.
K: Vaikuttavatko erilaiset alustat pinnoitteen tehokkuuteen?
V: Eri substraateilla (esim. ruostumaton teräs, titaaniseokset, alumiiniseokset, keramiikka, muovit jne.) on erilaiset materiaaliominaisuudet. Minimoidaksemme alustan vaihteluiden vaikutuksen pinnoitusvaikutukseen suoritamme esikäsittelyt ja muut toiminnot asianmukaisesti suoritettaessamme DLC-pinnoitusprosessia. Näin varmistamme, että pinnoite kiinnittyy hyvin alustaan ja tuottaa odotetun suorituskyvyn.
K: Kuinka metallisaostusvaihe toimii?
V: Metallin saostusvaiheessa lataamme kiinteään metalliin (eli kohdemateriaaliin) suurella virralla ja matalajännitteisellä kaarella, mikä saa metallin haihtumaan ja ionisoitumaan välittömästi, minkä jälkeen metalli-ionit tulevat kammioon inertin kaasun tai aktiivisen kaasun kautta suuren energian vaikutuksesta ja lopuksi saostuvat työkappaleeseen, jotta pinnoite laskeutuu työkappaleen pinnalle.
K: Kuinka erityisesti DLC-pinnoitteet parantavat polttoainetaloutta autoteollisuuden sovelluksissa?
V: Koska DLC-pinnoitteilla on alhainen kitka ja suuri kulutuskestävyys, ne auttavat minimoimaan kitkahäviöitä autoteollisuuden osien välillä, mukaan lukien moottorin venttiilit, vaihteet ja männänrenkaat. Esimerkiksi männänrenkaissa pienemmät kitkahäviöt johtavat tasaisempaan moottorin suorituskykyyn, mikä vähentää energiahäviöitä, lisää polttoainetaloutta ja auttaa alentamaan huoltokustannuksia.
Suositut Tagit: mukautettu dlc-pinnoituspalvelu, Kiinan mukautetun dlc-pinnoituspalvelun valmistajat, toimittajat, tehdas
