Custom Metal Super Gear saavuttaaISO 5tarkkuus (GB 5/DIN 5vastaava) tarkkuuslähetyksiä varten. Suunniteltu ei--standardisovelluksia varten, jotka vaativat poikkeuksellista suorituskykyä. Hyödyntämällä japanilaisia Fuji KPS30 -parranajokoneita ja Ningjiang YK3610IV CNC-levykoneita takaamme sisä-/ulkohalkaisija- ja paksuustoleranssit ±0,01 mm-tarkkuudella automaatio-, ilmailu- ja lääketieteellisten laitteiden -tarkkuusmekaanisiin järjestelmiin.
Korosta Ominaisuudet
ISO 5 -tason tarkkuus
Hammasvälin kertynyt kokonaispoikkeama Fp Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,012 mm, hampaiden profiilin kokonaispoikkeama Fa Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,006 mm, saavuttaen ISO 5/GB 5/DIN 5 -tason standardin.
±0,01 mm Toleranssisäätö
ID / OD / Paksuuden täysikokoinen toleranssi Vähemmän tai yhtä suuri kuin ±0,01 mm, kun käytetään "kaavan viimeistely + tarkkuussorvaus + CMM-kompensointi" -prosessiketjua.
Ei--standardi mukauttaminen
Moduuli M1-M8 (tuki M0.3 mikro-tarkkuusvaihteita), rajoittamaton määrä hampaita, painekulma 20 astetta ±1 astetta säädettävissä.
Erikoishammasmuotoja (leikatut hampaat / rummun hampaat), akselin reikiä, kiilaurat ja muita ei--standardirakenteita voidaan muokata toimittamiesi piirustusten mukaan.
Monipuoliset materiaalit ja prosessit
Materiaalimatriisi: S45C, ruostumaton teräs 304, alumiiniseos, kupariseos, nylon 66 jne. (tuki asiakkaan -määrittelemille materiaaleille).
Lämpökäsittely: karkaisu,{0}}korkeataajuinen karkaisu, nitridointi (kova-kaavinta HRC50 +-materiaaliin mukautettuna).
Tekniset parametrit
| Parametriluokka | Vakioalue | Räätälöintimahdollisuus (laitteisto- ja prosessituki) |
|---|---|---|
| Moduuli | M1~M8 | Japanilainen KPS30-parranajokone (M1-M6) / Ningjiang YK3610IV (M1-M8), pienin hammasvälivirhe ±0,008 mm (M2-moduulille) |
| Hampaat | Rajoittamaton (yleensä 12-200 hammasta viitteeksi) | YK3610IV CNC-levykone tukee pientä määrää hampaita (suurempi tai yhtä suuri kuin 8 hammasta) ei--kokonaislukuhammassuhteella, hampaan profiilivirhe pienempi tai yhtä suuri kuin 0,005 mm (CMM havaitsee) |
| Painekulma | 20 astetta ±1 astetta | KPS30-servojärjestelmä ohjaa kulmapoikkeamaa, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 5′, muokattavissa 14,5 asteeseen / 15 asteeseen / 25 asteeseen, kosketuspiste Suurempi tai yhtä suuri kuin 85 % |
| Tarkkuusluokka | ISO 5/GB 5/DIN 5 | Hammasprofiilin kokonaispoikkeama Fa pienempi tai yhtä suuri kuin 0,006 mm, kierteen kokonaispoikkeama F pienempi tai yhtä suuri kuin 0,008 mm, kumulatiivinen kokonaispoikkeama Fp pienempi tai yhtä suuri kuin 0,012 mm (100 mm hampaan leveydelle) |
| Mitattoleranssi | Sisähalkaisija/ulkohalkaisija/paksuus Enintään ±0,01 mm | Tarkkuussorvin jälkikäsittely ZEISS-tarkastuskompensaatiolla: Sisäreiän H6 toleranssi (±0,008 mm, kun pienempi tai yhtä suuri kuin Φ100 mm) Ulkohalkaisijan pyöreys Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,005 mm |
| Materiaali | S45C, ruostumaton teräs, alumiini, kupari jne. | Erittäin lujat{0}}materiaalit: 20CrMnTi-hiiltynyt teräs, 42CrMo karkaistu ja karkaistu teräs (raekoko suurempi tai yhtä suuri kuin Grade 6), RoHS/REACH-sertifiointi tuettu |
| Lämpökäsittely | Karkaisu ja karkaisu, korkea taajuus, nitraus | Hampaan pinnan kovuus nitrauksen jälkeen Suurempi tai yhtä suuri kuin HV900, muodonmuutos Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,008 mm, kova halkaisuprosessi korjaa HRC{2}} materiaalin muodonmuutoksia |
| Hampaiden pinnan karheus | Ra 0,4-0,8 μm | Peiliviimeistely valinnainen Ra 0,2 μm:llä (KPS30-parranajokoneen hieno viimeistely + erittäin tarkka hionta) |
FAQ
K: Kuinka varmistaa ±0,01 mm toleranssi ilman hiomakonetta?
V: Prosessi "KPS30-kaavinkone hienosäätää-hampaan pintaa + tarkkuussorvi koon säätämiseksi + ZEISS-koordinaattien reaaliaikainen-kompensaatio" käyttämällä 0,05 mm:n kovan kaavintatekniikan kaavinsyvyyttä, perinteisen hiontaprosessin sijaan mitattu toleranssi stabiloituu ±0.0.0.
K: Mikä on vähimmäistilausmäärä? Kuinka pitkä näytteenottoaika on?
V: Alkaen 5 kappaleesta, standardi näytteenottoaika on 1-2 viikkoa, ja se voidaan tiivistää 1 viikkoon nopeuttamiseksi (prosessin prioriteettitiedot vaaditaan, paitsi kovan materiaalin käsittelyssä).
K: Kuinka varmistan, että vaihteet ovat ISO 5 -standardin mukaisia?
V: Jokaisen erän mukana tulee: ① ZEISS CMM:n täysi profiili 32-pisteen tarkastusraportti; ② Kisssoftin lähetysvirhekäyrä (pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 mm huippu---laaksoarvo); ③ SGS ja muut kolmannen osapuolen{5}}paikannustestit ovat hyväksyttäviä.
Suositut Tagit: räätälöidyt metallihammaspyörät, Kiina räätälöidyt metallihammaspyörästöjen valmistajat, toimittajat, tehdas
