Ammattimaisena tupakan pakkauskoneiden ja tupakankäsittelylaitteiden osien toimittajana keskitymme tarkkuusvaihteiden käsittelyyn ja meillä on yli kymmenen vuoden kokemus varusteiden valmistuksesta. Käytämme viimeisintä-valmistusteknologiaa ja pätevää teknistä henkilökuntaa, ja tarjoamme mittatilaustyönä valmistettuja vaihteistotuotteita, mukaan lukien vankat ja erittäin tarkat hammaspyörät ja kierrehammaspyörät. Valmistamamme tarkkuusvaihteet (joka saavuttaa ISO/DIN/GB luokan 5 tarkkuuden, moduuli 0.1-5.0) sopivat täydellisesti tupakan pakkauskoneiden kuljetusmekanismeihin, leikkauskomponentteihin ja tupakankäsittelylaitteiden rullakäyttöjärjestelmiin. Tarjoamme asiakkaillemme parhaat vaihteistoratkaisut, jatkamme työtämme luovuuden ja kehityksen puolesta.

Voit vapaasti tehdäota meihin yhteyttätiedusteluihin tai tilauksiin.

Yrityksemme voi valmistaa noin 10 erilaista tarkkuushammaspyörää, mukaan lukien yleiset hammaspyörät, kierukkapyörät, kierukkavaihteet, kartiohammaspyörät jne., mutta suosituimmat tarkkuusvaihteet, joita voimme valmistaa, ovat seuraavat neljä.

Yleisimmin käytetty tarkkuusvaihde on hammaspyörä, joka erottuu yksinkertaisista hampaiden muodoista ja yhdensuuntaisista hammaspyörien akseleista. Tyypillisesti käytetty pyörivän liikkeen ja vääntömomentin välittämiseen, sen suhteellisen yksinkertainen suunnittelu ja valmistustekniikat yhdistettynä suureen tehokkuuteen edistävät hammaspyörän erinomaista suorituskykyä alhaisen melun ja suuren tarkkuuden suhteen. Tämä johtuu siitä, että hampaan pinta kulkee suoraan ja yhdensuuntaisesti hammaspyörän akselin kanssa.

Korkea siirtotehokkuus

Hammaspyörien suora hammaspinta mahdollistaa tehokkaan voimansiirron, mikä vähentää energiahävikkiä parhaalla mahdollisella tavalla.

Yksinkertaistettu valmistustekniikka

Hammaspyörän valmistus on helpompaa kuin muiden vaihteiden valmistus, mikä alentaa valmistuskustannuksia.

Alhainen melu ja tärinä

Hammaspyörästö tuottaa melko vähän melua ja tärinää ajon aikana.

Korkea tarkkuus

Sopii sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa lähetystä.

		Vaihteen tyyppi	Spur vaihteet
		Halkaisija-alue	3-300mm
		Tarkkuus	ISO 7-9 tarkkuusmuotoilu
		Materiaalit	Teräs, valurauta, messinki, alumiini, muovi
		Prosessit	Kehittyneet hammaspyörien muodostus- ja lämpökäsittelyprosessit takaavat suuren tarkkuuden ja kestävyyden.
Lisätietoja
Hammasprofiilit	Involuutit, kannut, mukautetut profiilit
Toleranssit	0,01 mm
Räätälöinti	Mukautetut halkaisijat ja moduulikoot, erikoispintakäsittelyt, materiaalin valinta, sovelluskohtainen-tekninen tuki

Kierrehammaspyörät, joita käytetään enimmäkseen eri teollisuuden aloilla, erityisesti autoteollisuudessa, ovat yleisimpiä kartiohammas- ja hypoidihammaspyörien muotoja. Mekaanisten voimansiirtojärjestelmien perusosien joukossa ovat kierrevaihteet. Niiden hampaiden pintarakenne on monimutkainen, ja hammaspyörän leikkauskoneiden rakenne ja koneistussäätö ovat monimutkaisimmat. Samaan aikaan leikkuutyökalujen asetukset, koneen parametrit, kuormituksen muodonmuutos ja kokoonpanovirheet voivat vaikuttaa niiden yhteenliittämiseen,-kantamiseen ja tärinän suorituskykyyn, mikä tekee kierrehammaspyörien laadunvalvonnasta melko haastavaa suunnittelussa ja tuotannossa.

Tasainen vaihteisto

Kierrehammaspyörien asteittainen kytkeminen johtaa ylivoimaiseen tasaisuuteen kuin hammaspyörät, mikä vähentää iskuja ja tärinää.

Korkea lähetystehokkuus

Kierrehammaspyörien lisääntynyt kosketuspinta saa vaihteiston hyötysuhteen yleensä yli 90 %:ksi.

Pienempi melu ja tärinä

Jatkuvan niveltymisen ansiosta kierrevaihteisto tuottaa vähemmän melua ja tärinää kuin hammaspyörät.

Korkeampi kuormituskapasiteetti

Lisääntynyt hampaiden kosketuspinta-ala mahdollistaa paremman aksiaalisen ja säteittäisen kuorman{0}}kantokyvyn.

Hyvä itselukittuva{0}}ominaisuus

Kierrevaihteet ovat hyviä käyttötarkoituksiin, joissa vaaditaan suojaa tahattomalta liikkeeltä tai peruutukselta, koska ne pysäyttävät taaksepäin pyörimisen.

		Vaihteen tyyppi	Kierrevaihteet
		Halkaisija-alue	3-300mm
		Tarkkuus	ISO 6-7 tarkkuushobbing
		Materiaalit	Seosteräkset, komposiitit, nikkeli{0}}pohjaiset seokset, kupari
		Prosessit	Kehittyneet hammaspyörien muodostus- ja lämpökäsittelyprosessit takaavat suuren tarkkuuden ja kestävyyden.
Lisätietoja
Hammasprofiilit	Spiraalihammasprofiili, kierrekulma, kierrehammas, mukautettu profiili
Toleranssit	0,01 mm
Räätälöinti	Mukautetut halkaisijat ja moduulikoot, erikoispintakäsittelyt, materiaalin valinta, sovelluskohtainen-tekninen tuki

Yleisesti käytettyjen voimansiirtojärjestelmissä kahden akselin välillä joko kohtisuorassa tai lähes kohtisuorassa toisiinsa nähden, kartiohammaspyörät ovat eräänlainen kartiohammaspyörä, jonka hampaan muoto on kartiomainen. Usein sovelluksissa, kuten autojen tasauspyörästöissä, laitteissa ja sähkötyökaluissa, käytettyjä kartiohampaita käytetään ensisijaisesti voimansiirron suunnan vaihtamiseen.

Suunnanmuutos

Varsinkin 90 asteen vaihteistoissa kartiohammaspyörät sopivat täydellisesti käyttötarkoituksiin, joissa vaaditaan kiertoakselin muutoksia, koska ne voivat siirtää tehoa eri kulmissa.

Korkea lähetystehokkuus

Kartiohammaspyörien hammaspinnat voivat koskettaa tiukasti käytön aikana, mikä vähentää energiahävikkiä ja parantaa siten vaihteiston tehokkuutta.

Erilaisia hammasprofiileja

Tarpeen mukaan kartiohammaspyörät voivat olla suoria, kierteisiä tai kaarevia hampaiden muotoisia; kierteiset kartiohammaspyörät ja kaarevat kartiohammaspyörät tarjoavat paremman sileyden ja{0}}kuormankestävyyden.

Suuri kuormituskapasiteetti

Kartiovaihteita käytetään laajalti raskaassa kalustossa ja autoissa, koska niiden suunnittelu auttaa niitä kestämään suurta vääntömomenttia.

Korkeammat valmistuskustannukset

Kartiovaihteiden valmistus on hienostunutta ja vaatii tiukkoja tuotantostandardeja ja suurta tarkkuutta, mikä nostaa hintoja jonkin verran.

		Vaihteen tyyppi	Kartiohammaspyörät
		Halkaisija-alue	3-300mm
		Tarkkuus	ISO 6-7 tarkkuushobbing
		Materiaalit	Luja{0}}teräs, titaaniseos, alumiiniseos, muovi
		Prosessit	Kehittyneet hammaspyörien muodostus- ja lämpökäsittelyprosessit takaavat suuren tarkkuuden ja kestävyyden.
Lisätietoja
Hammasprofiilit	Kierrehampaat, suorat viistehampaat, mukautetut profiilit
Toleranssit	0,01 mm
Räätälöinti	Mukautetut halkaisijat ja moduulikoot, erikoispintakäsittelyt, materiaalin valinta, sovelluskohtainen-tekninen tuki

Eräs kierrehammasprofiileilla varustettu kartiohammaspyörä on kartiohammaspyörä. Verrattuna perinteisiin kartiohammaspyöriin, sen kaarevat kierrehammaspinnat tarjoavat tasaisemman kiinnittymisen, alentavat melutasoa ja lisäävät kuorman-kantokykyä. Sovelluksissa, kuten autojen tasauspyörästöissä, työstökoneissa ja ilmailulaitteissa, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja kantavuutta, on usein käytössä kierre kartiohampaita.

Sujuva sitoutuminen

Kierteiset kartiohammaspyörät kytkeytyvät asteittain, mikä vähentää iskuja ja tärinää tasaisemman vaihteiston aikaansaamiseksi kierrehammasrakenteensa perusteella.

Suuri kuormituskapasiteetti

Kierteinen muoto parantaa kosketuspintaa, jolloin ne kestävät suurempia kuormia ja sopivat siten suureen-vääntömomentti- ja-voimansiirtokäyttöön.

Pienempi melu ja tärinä

Kierukkakartiohammaspyörien asteittainen kytkeminen vähentää hammaspyörien välisiä törmäyksiä, mikä vähentää melua ja tärinää.

Sopii nopeaan{0}}vaihteistoon

Ihanteellinen käyttötarkoituksiin, joissa tarvitaan nopeaa{0}}vaihteistoa, kierrekartiovaihteet säilyttävät sujuvan toiminnan ja suuren tehokkuuden suurilla nopeuksilla.

Aksiaalinen voimantuotanto

Aksiaalivoiman luominen: Kierrehammasrakenteen tuottama aksiaalinen työntövoima on otettava huomioon suunnittelussa, jotta voidaan taata sopivat laakerikokoonpanot tämän voiman tasapainottamiseksi.

Monimutkainen valmistusprosessi

Kierteisen kartiohammaspyörän hammasprofiilien työstö on vaikeampaa kuin hammaspyörien, mikä lisää tuotantokustannuksia; Siitä huolimatta niiden parempi suorituskyky johtaa useampaan sovellukseen.

		Vaihteen tyyppi	Kierre kartiohammaspyörät
		Halkaisija-alue	3-300mm
		Tarkkuus	ISO 6-7 tarkkuushobbing
		Materiaalit	Teräs, alumiiniseokset, titaaniseokset, volframikarbidi, muovit ja komposiitit
		Prosessit	Kehittyneet hammaspyörien muodostus- ja lämpökäsittelyprosessit takaavat suuren tarkkuuden ja kestävyyden.
Lisätietoja
Hammasprofiilit	Kierrehampaat, kierteiset viistehampaat, räätälöidyt profiilit
Toleranssit	0,01 mm
Räätälöinti	Mukautetut halkaisijat ja moduulikoot, erikoispintakäsittelyt, materiaalin valinta, sovelluskohtainen-tekninen tuki

Hansheng Automationin tarkkuusvaihteiden valmistuksessa yleisimmin käytettyjä menetelmiä ovat hammaspyörien muotoilu ja hobbing.

Erityisen ihanteellinen hammaspyörien valmistukseen, hammaspyörien muotoilu on nopea lähestymistapa hammaspyörien käsittelyyn. Sen tärkeimpiä etuja ovat:

Korkea koneistustarkkuus

Vaihteistotuotannossa hammaspyörän muotoilu takaa tasaiset hammasprofiilit saavuttamalla suuren tarkkuuden.

Vahva sopeutumiskyky

Erityisesti pienten ja keskisuurten erätuotannossa se soveltuu soveltuvuudensa ansiosta erikokoisten ja erilaisten moduulien hammaspyörien valmistukseen.

Lyhyempi tuotantosykli

Vaihteiden muotoilun nopeammat tuotantonopeudet auttavat lyhentämään läpimenoaikoja ja tyydyttämään nopean toimituksen kysyntää nopeampien valmistussyklien avulla.

Erinomainen pintalaatu

Erinomainen pinnanlaatu: Tämä lähestymistapa tuottaa tasaiset hammaspinnat, mikä parantaa vaihteiston kestävyyttä ja suorituskykyä.

Sekä kierre- että hammaspyörien massavalmistukseen soveltuva hammaspyöritys on koneistustekniikka, jossa hammasprofiilit leikataan hammaspyörien aihioiksi keittotasolla. Se tarjoaa seuraavat edut:

Korkea tuotantotehokkuus

Täydellinen suuren mittakaavan{0}}valmistukseen, korkea tuotantotehokkuus säästää aikaa ja rahaa.

Korkea koneistustarkkuus

Erinomainen työstötarkkuus mahdollistaa korkean pinnanlaadun ja vaihteiston geometrisen oikeellisuuden.

Vahva sopeutumiskyky

Pystyy käsittelemään hammaspyöriä useissa halkaisijoissa ja eri mitoissa.

Helppo käyttö

Korkea automaatioaste auttaa vähentämään ihmisten osallistumisen tarvetta.

product-555-360