Langan leikkaamisen menetelmäCNC -koneistusCNC-sorasella kutsutaan yksikerroksiseksi käyttämällä indeksoitavia kierteitettyjä inserttejä. Koska kierre on sekä leikkaamista että muodostumista, kierteitetyn insertin muodon ja koon on vastattava valmiin säikeen muotoa ja kokoa. Määritelmän mukaan yhden pisteen kierre on prosessi, jolla leikataan spiraalihuilu, joka on tietty muodossa, kun jokainen karan kierto etenee tasaisella nopeudella. Langan yhdenmukaisuutta säätelee ohjelmoitu syöttönopeus syöttötaajuudessa vallankumousta kohti. Kierre
Syöttönopeus on aina langan lyijy, ei sävelkorkeus. Yhden pään säikeiden lyijy ja sävelkorkeus ovat samat. Koska yhden pisteen kierre on monipäästö, CNC-koneistusjärjestelmä tarjoaa karan synkronoinnin jokaiselle kierteelle.
Säikeen syvyys
Laskelmat eivät ole käytetystä kierteitysmenetelmästä, kierteen syvyys vaaditaan erilaisiin laskelmiin. Se voidaan laskea näistä yleisistä kaavoista (TPI on ketjujen lukumäärä tuumaa kohti): ulkoinen V-kynnys (60 astetta metrisissä tai Yhdysvaltain tavanomaisissa yksiköissä): Sisäinen V-ketri (60 astetta metrisissä tai Yhdysvaltain tavanomaisissa yksiköissä) kierteisen sävelkorkeuden=etäisyys kahden vastaavan vierekkäisten säikeiden pisteiden välillä. Metrisissä piirustuksissa sävelkorkeus määritetään osana säiettä. Kierteinen lyijy=Etäisyys, jonka kierteitetty työkalu kulkee akselia pitkin yhdessä karan kierroksessa
Syöttää
Menetelmä Materiaalin syöttämistä koskeva tapa voidaan ohjelmoida monin tavoin kahdella käytettävissä olevalla syöttömenetelmällä. Syöttö on liiketyyppi, joka siirretään yhdestä siirrosta toiseen. 1) Leikkausmenetelmä - tunnetaan myös nimellä säteittäinen syöttö 2) Kulmamenetelmä - tunnetaan myös nimellä yhdiste- tai sivusyöttö 3) Korjattu kulmamenetelmä - tunnetaan myös korjaava yhdiste (sivu) syöttö
Määritetty syöttö valitaan yleensä optimaalisten leikkausolosuhteiden saavuttamiseksi tietyn materiaalin insertireunaan. Lukuun ottamatta joitain erittäin hienoja johtoja ja pehmeitä materiaaleja, suurin osa lankakatkoista hyötyy yhdistelmäsyötteestä tai parannetusta yhdistelmäsyöksystä (kulmalähestymistapa) edellyttäen, että langan geometria mahdollistaa tämän lähestymistavan. Esimerkiksi neliöketju vaatii säteittäistä syötettä, kun taas ACME -lanka hyötyy yhdistelmäsyötteestä.
Komposiittisyötehankoihin voidaan käyttää neljä menetelmää:
1) vakiovaraston poisto 2) Leikkauksen vakiosyvyys 3) Yksiluokan leikkaus 4) kaksipuolinen leikkaus
Radiaalirehu
Olosuhteet ovat oikeat, säteittäinen syöttö on yksi yleisimmistä kierteistä. Se levitetään leikkausliikkeeseen, joka on kohtisuorassa leikattujen halkaisijan suhteen. Kunkin kierteitetyn reiän halkaisija määritetään x-akseliksi, kun taas z-akselin alku pysyy samana. Tämä lähestymistapa sopii pehmeisiin materiaaleihin, kuten messinkiin, tietyille alumiiniluokille jne. Kovemmissa materiaaleissa se voi vaarantaa säikeen eheyden eikä sitä suositella.
Radiaalisen syöttöliikkeen väistämätön seuraus on, että kaksi insertin reunaa toimivat samanaikaisesti. Koska inserttireunat ovat vastakkaisia toisiaan, sirut muodostuvat molemmissa reunoissa samanaikaisesti, mikä johtaa ongelmiin, jotka voidaan jäljittää korkeisiin lämpötiloihin, jäähdytysnesteen pääsyn ja työkalujen kulumisongelmien puuttumiseen. Jos säteittäinen syöttö johtaa huonoon langan laatuun, yhdistelmäsyöttömenetelmä voi usein ratkaista ongelman.
Yhdistelmähyökkäys
Yhdisteen ruokintamenetelmä - joka tunnetaan myös nimellä reunustava ruokintamenetelmä - toimii eri tavalla. Sen sijaan, että syöttäisi kierretyökalua kohtisuorassa osan halkaisijalle, triangulaatio siirtää kunkin siirron sijainnin uuteen Z -asentoon. Tämä menetelmä johtaa kierteiseen, jossa suurin osa leikkauksesta tapahtuu yhdellä reunalla. Koska vain yksi insert -reuna tekee suurimman osan työstä, syntynyt lämpö voidaan hajottaa työkalun reunasta, kun sirut ovat käpristyneet, pidentäen työkalun käyttöikää.
Komposiittikiertomenetelmällä on mahdollista käyttää syvempää langan syvyyttä ja vähemmän kierteitä useimpiin kierteisiin. Yhdistelmäsyöttöä voidaan muokata tarjoamalla 1-2 asteen rako yhdellä reunalla kitkan estämiseksi. Kierteen kulma pidetään kierteen insertin kulmassa.