Numeerisen ohjauksen työstökoneet koostuvat yleensä kahdesta osasta: koneen rungosta ja numeerisesta ohjausjärjestelmästä. Yleisiä numeerisia ohjausjärjestelmiä ovat FANUC- ja Siemens-järjestelmät, joilla on samanlaiset periaatteet ja jotka voivat vastata keskitason markkinoiden tämänhetkisiin tarpeisiin. Työstökoneiden rakenne voidaan jakaa useisiin luokkiin markkinoiden kysynnän, prosessisovellusten, prosessointireittien ja ohjattavien akselien määrän perusteella. Esimerkiksi yleisillä sorveilla, kolmiakselisilla jyrsinkoneilla ja viisiakselisilla jyrsinkoneilla on kaikilla samat ohjausperiaatteet, mutta hieman erilaiset toimintatavat. Niitä kaikkia ohjataan tietokonejärjestelmillä mekaanisen rakenteen ohjaamiseksi servomoottorien kautta lineaarista tai pyörivää liikettä varten.
CNC-työstökoneet ovat erittäin sähkömekaanisia integroituja laitteita. Perinteisiin mekaanisiin laitteisiin verrattuna, vaikka niissä on myös mekaanisia, sähköisiä, hydraulisia, pneumaattisia ja muita vikoja, CNC-työstökoneiden vikadiagnostiikka ja huolto keskittyvät elektronisten järjestelmien, mekaanisten, pneumaattisten ja jopa optisten laitteiden luovutukseen. Yleiset viat jaetaan CNC-työstökoneiden sisäisiin ja CNC-työstökoneiden ulkoisiin vioihin.
Itsevirheitä ovat satunnaiset satunnaiset viat ja systemaattiset viat. Satunnaisilla vioilla tarkoitetaan satunnaisia vikoja, eikä samaa vikaa ole helppo saada keinotekoisesti toistumaan. Joskus samaa vikaa on vaikea kohdata uudelleen pitkään, ja tällaisten vikojen diagnosointi ja poistaminen on erittäin vaikeaa. Systemaattiset viat ovat vikoja, jotka jatkuvat. Kun signaali tai komponentti on vaurioitunut, annetaan vastaava hälytys. Tunnista hälytyksen perusteella ongelmakohta, korjaa ja vaihda vastaava viallinen komponentti, niin hälytys katoaa. Niin kauan kuin huoltokokemusta on runsaasti, tämäntyyppiset viat on suhteellisen helppo ratkaista.
Ulkoiset viat: Esimerkiksi kolmivaiheinen jännitteen epätasapaino, suurivirtaiset laitteet, kuten hitsauskoneet ympärillä, korkea tai matala ympäristön lämpötila, pöly, tärinä, häiriöt ja inhimillisistä tekijöistä johtuvat viat, kuten virheellinen käyttö, pitkäaikainen ylikuormitus täydellä kuormalla, törmäyksessä jne.
Käytännön työssä tavallisia vikoja ovat yleensä mekaaniset osat, sähköosat ja hydrauliset osat. Vaikka mekaaniselle osalle tehdään sisäänajo ja geometrinen tarkkuustestaus ennen tehtaalta lähtöä, aika on suhteellisen lyhyt ja testaus on vain staattinen tarkastus ilman kuormitusta. Kun konetta käytetään tehtaalla, monet ongelmat heijastuvat jalostettujen tuotteiden laatuun, mikä johtaa huonoon käsittelyyn. Rajoitettujen paikan päällä olevien olosuhteiden vuoksi huolto on monimutkaisempaa. On-site -ratkaisuihin kuuluu tarkkuuskomponenttien ruuvien säätö sekä hionta ja kaapiminen.
Kunnossapito on kattava kurinalaisuus. Kunnossapitotyössä ei vaadita vain vankkaa teoreettista perustaa ja ymmärrystä CNC-työstökoneista, vaan myös runsaan käytännön kokemuksen kerääminen suuren huoltotyömäärän kautta, ymmärryksen tilan saavuttaminen ja inspiraation luominen, jotta työskentely voidaan tehdä helposti.
Lisäksi on välttämätöntä käyttää Internetiä jonkin tiedon ja tapaustutkimuksien hankkimiseen, olla hyvä yhteenvetoon, ja ajan ja kokemuksen kertyessä sinusta tulee muiden ylistetty mestari ja pystyt vakiinnuttamaan asemasi alalla.