Ohjelma toiminnan vakauden parantamisesta ja tärinänhallinnasta savukkeiden pakkauskoneille
Laitteiden värähtely ja epävakaa toiminta ovat tärkeimmät kysymykset, jotka vaarantavat pakkauksen laadun korkealla - nopeus savukepakkauksen valmistuksella. Alkuperäisellä työskentelevällä ajatuksellaan ja rakennesuunnittelullaan Cam -indeksoija tarjoaa hyvän vastauksen näihin ongelmiin.
I. Tärinän taustalla olevien syiden tutkiminen
Liikkeen aiheuttama mekaaninen vaihdelaatikon rako
Korkea - nopeustoiminta tuottaa inertiaalista tärinää.
Liiketoimenpiteet useissa yhteistyössä
Komponenttien kulumisen aiheuttama tarkkuuden heikkeneminen
II, nokka -indeksoijan tekniset edut
Backlash - ilmainen lähetyssuunnittelu
Konjugaattirakenteen käyttöönotto eliminoi kokonaan siirtokuilun ja vähentää liikevaikutuksia. Mitatut tiedot osoittavat, että värähtelyamplitudi vähenee yli 60%.
Tarkkuusliikkeen hallinta
Optimoitu nokkakäyrä toteuttaa sujuvan kiihtyvyyden ja hidastumisen ja hallitsee maksimaalista kiihtyvyyttä kohtuullisella alueella. Tietyntyyppisen pakkauskoneen levittämisen jälkeen toimintamelu pieneni 72 dB: stä 65 db: iin.
Jäykkyysrakenne
Integraaliruutujen suunnittelu ja korkea - Laatulaakerin kokoonpano, järjestelmän jäykkyyttä kasvatetaan 3 kertaa, tukahduttaen tehokkaasti tärinän etenemisen.
III. Stability Parannusohjelma
Dynaaminen tasapainon optimointi
Tasapaino pyörivien osien hitausvoima vastapainon laskennan ja asennon säätämällä. Käytännöllinen levitys vähentää laitteiden värähtelynopeuden RM: t 8 mm/s - 3 mm/s.
Älykäs lämpötilan kompensointi
Rakennettu - lämpötila -anturimonitorit reaaliajassa ja korjaa automaattisesti lämmön muodonmuutoksen vaikutukset vakaan tarkkuuden varmistamiseksi pitkien toimintajaksojen aikana.
Modulaarinen huoltosuunnittelu
Nopea vaihtoyksikkö vähentää seisokkeja, laajentaa ylläpitojakson 6000 tuntiin ja vähentää epäonnistumisaste 40%.
CAM -hakemisto tarjoaa yhdenmukaisen värähtelynhallintaratkaisun savukkeiden pakkauskoneille tarkan mekaanisen suunnittelun ja fiksun ohjaustekniikan avulla. Tämä tekniikka on täydellinen valinta nykyaikaisten pakkaustuotantolinjojen päivittämiseen, koska se ei vain lisää laitteiden vakautta, vaan tuo myös melko taloudellisia etuja.