Nykyaikaisessa pakkausteollisuuden järjestelmässä pussien-valmistus-- täyttö-- sulkemiskoneet (kutsutaan pussien-valmistuskoneiksi) ovat keskeisessä asemassa. Se käyttää joustavia materiaaleja pakkaustelineinä ja voi suorittaa tehokkaasti useita prosesseja, kuten jauhemaisten, rakeisten, nestemäisten ja puoli{5}}nestemäisten materiaalien täyttämisen, tuuletuksen (tai täyttämisen), sulkemisen ja leikkaamisen. Sitä käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien elintarvike-, kemian-, lääke- ja päivittäiset tarpeet, ja siitä on tullut tärkeä silta, joka yhdistää tuotannon ja myynnin. Pakkausteknologian innovaatioiden, pakkausmateriaalien uusimisen ja markkinoiden tarpeiden monipuolistumisen myötä säkityskoneistoa on jatkuvasti toistettu rakennesuunnittelun, toimintaperiaatteen ja toiminnallisen toteutuksen osalta muodostaen teknisen järjestelmän, jolla on omat ominaisuutensa.
Säkityskoneiston kehitys liittyy läheisesti säkitysmuotojen monipuolistamiseen. Pakkausastiat tuotteiden "päällysvaatteina", niiden muoto vaikuttaa suoraan tuotteiden varastointiin, kuljetukseen ja esillepanoon. Tällä hetkellä yleisesti käytettyjen pussi{2}}tyyppisten pakkaussäiliöiden joukossa litteät pussit ovat yksinkertaisen rakenteen ja edullisten etujensa ansiosta tulleet ihanteellisesti jauhemaisille, rakeisille ja viskooseille tuotteille. Niiden yksinkertainen muoto mukautuu erilaisiin pakkausskenaarioihin ja vastaa suuren-mittakaavan tuotannon tarpeisiin.
Pystypussikoneet on nimetty niiden työasennon mukaan. Ne toimivat pystysuunnassa ja ovat yksi teollisuustuotannon yleisimmin käytetyistä konetyypeistä. Erilaisten työrytmien mukaan se jaetaan pääasiassa jatkuvaan työskentelytyyppiin ja jaksoittaiseen työskentelytyyppiin, joista jokaisella on omat etunsa ja soveltuvat skenaariot
Jatkuva työskentelytyyppi: Tämä on "non{0}}stop Kuaishou", joka toimii sujuvasti ja tehokkaasti yhdellä kertaa. Sen toimintaperiaate on varsin intuitiivinen: Pakkausmateriaalia (yleensä kalvorullissa) kone vetää jatkuvasti ja se ottaa vähitellen pussin muodon muodostuslaitetta pitkin. Sitten se kulkee pitkittäissulkulaitteen (sinetöi pussin sivut) ja poikittaisen sulkulaitteen (sinetöi pussin ylä- ja alapään) läpi. Keskellä materiaalitäyttö valmistuu samanaikaisesti, ja lopuksi se leikataan yksittäisiksi pakkaussäkeiksi leikkauslaitteen kautta. Tavallinen tyyny{5}}muotoinen pussikone edustaa tätä konetyyppiä. Sen pituussaumat ovat limittäin ja tiivistetty yhteen, ja valmistetut pussit ovat kuin tyynyjä, jotka sopivat laajamittaiseen standardisoitujen tuotteiden tuotantoon. Saatavilla on myös kolmipuolinen suljettu pussikone, joka käyttää U{10}}muotoista muotoilulaitetta. Jos tuotantovaatimukset muuttuvat, se voidaan korvata elefantin rungon muodostavalla laitteella, joka mukautuu joustavasti eri pussityyppeihin. Nelipuolinen tiivistetty taskukone kuuluu myös tähän luokkaan. Erityisen muovaus- ja tiivistysrakenteen ansiosta se saavuttaa täydellisen tiivistyksen kaikilla neljällä sivulla ja täyttää korkeat suojausvaatimukset.
Jaksottainen työskentelytapa: Tämä on "joustava ja säädettävä mestari, joka työskentelee "pysähdy{0}}ja-mennä" -tilassa. Se luottaa sylintereihin vetääkseen pakkausmateriaaleja. Joka kerta kun kone pysähtyy, se suorittaa yhden pussin-valmistus-, lataus- ja sulkemisprosessin ja vetää sitten materiaaleja eteenpäin jonkin aikaa aloittaakseen seuraavan syklin. Sen suurin etu on joustavuus. Laukun pituutta voidaan säätää automaattisesti valosähköisen tunnistusjärjestelmän avulla. Jos pussi esimerkiksi todetaan tuotannon aikana liian pitkäksi tai lyhyeksi, kone kalibroi sen automaattisesti ilman manuaalista säätöä. Tämä ei ainoastaan säästä materiaaleja, vaan myös varmistaa, että pussityyppi on yhdenmukainen jokaisessa tuote-erässä. Tämä malli sopii pieniin-erä- ja{11}}monimäärittelyihin perustuviin tuotantoskenaarioihin. Esimerkiksi kun on kyse joistakin räätälöidyistä pussituotteista ja pussin pituutta on vaihdettava usein, se on erityisen kätevä käyttää.
Vaakasuuntaiset säkityskoneet ovat malleja, jotka "toimivat vaakasuunnassa". Erilaisten liikemenetelmien mukaan ne jaetaan pääasiassa kahteen tyyppiin: suoraan-liikkuvaan ja pyörivään tyyppiin, joilla kullakin on tärkeä rooli erilaisissa pakkausskenaarioissa
Suoraan{0}}liikkuva pussikone: Tasainen liike, joka ottaa askel kerrallaan. Sen ydin on saattaa pakkausprosessi loppuun "lineaarisen liikkeen" avulla. Sen rakenne on suhteellisen yksinkertainen ja se on myös kätevä huoltaa.
Vakiotyyppinen suora{0}}liikkuva jaksottainen vaakasuora pussikone: Suunniteltu erityisesti litteiden pussien tuotantoon, joissa on kolmipuolinen sulkeminen. Sen muotoilu on erittäin nerokas. Taitetun kalvon ylempään aukkoon asennetaan erotuslevy, jotta kone voi avata pussin erittäin sujuvasti eikä synny tilannetta, jossa kalvo tarttuu yhteen eikä sitä voi avata. Lisäksi sen vaakasuora tiivistävä vetolaite on erittäin käytännöllinen. Samalla kun se sulkee pussin vaakasuoran rajapinnan, se voi myös vetää muovikalvoa vasemmalle yhden pussin etäisyydellä valmistautuen vain seuraavan pussin muodostumiseen. Koko prosessi on tasainen ja vakaa.
Seisomapussille tarkoitettu suora-liikkuva vaakasuora jaksottainen pussikone: Tämä on nestemäisille materiaaleille räätälöity-malli, joka on erityisesti suunniteltu seisomapussien-tuotantoon. Siinä käytetään lujaa-komposiittikalvomateriaalia, joka ei vain pidä pystypussia-raikkaassa muodossa, vaan myös lukittuu tiukasti nesteisiin vuotojen estämiseksi. Olipa kyseessä elintarvikkeet, kuten jogurtti ja mehu, tai päivittäiset kemialliset tuotteet, kuten pyykinpesuaine ja käsien desinfiointiaine, se voi varmistaa pakkauksen tiiviyden ja vakauden. Lisäksi valmistetut seisomakassit ovat kuluttajien kannalta käteviä käyttää, ja niillä on erityisen hyvä markkinatuntemus.
Pyörivä pussikone: "Nopea pyörivä käsi", se parantaa tehokkuutta prosessilevyn pyörivän liikkeen avulla ja soveltuu laajamittaiseen-tuotantoon.
Jaksottainen pyörivä pussikone: Se leikkaa ensin valssatun kalvon kiinteään pituuteen, sulkee sitten vaakasuoran rajapinnan ja leikkaa sen tyhjiksi pussiksi yksitellen. Tämän jälkeen nämä tyhjät pussit lähetetään prosessilevylle, joka voi pyöriä ajoittain. Joka kerta kun prosessilevy pyörii jonkin asennon, se pysähtyy kerran. Lepoaikana tärkeimmät pussien avaamisen, materiaalien lataamisen ja sulkemisen vaiheet suoritetaan peräkkäin. Tämän mallin etuna on, että prosessijako on selkeä ja jokainen vaihe voidaan tehdä erittäin tarkasti. Se sopii materiaaleille, joilla on korkeat pakkaustarkkuusvaatimukset, kuten lääkkeet ja terveystuotteet.
Jatkuva pyörivä säkityskone: Tämä on tehokkaampi "jatkuva hävittäjä", joka ei koskaan pysähdy koko prosessin ajan. Se käyttää litteää kalvoa. Ensin kalvo taitetaan pussin muotoon kolmiokoneen avulla. Tämän jälkeen vaakasuora tiivistys, pohjatiivistys ja leikkaus suoritetaan täydelliseksi tyhjäksi pussiksi. Sitten materiaalit ladataan tarkasti pusseihin pyörivän annostelulaitteen kautta ja lopuksi kansi tiivistetään. Koko pakkausprosessi sujuu sujuvasti ilman taukoja. Tämä malli soveltuu erityisen hyvin suuriin-ja standardoituihin pakkausvaatimuksiin, kuten pussitettuihin pikanuudelimaustepaketteihin ja massatuotettuihin-välipaloihin, mikä voi merkittävästi parantaa tuotannon tehokkuutta ja alentaa pakkauskustannuksia tuoteyksikköä kohti.
Pussin-valmistus - täyttö-- suljinkone (pussin-täyttökone) on pakkauskone, joka voi ladata jauhemaisia, rakeita, nestemäisiä tai puoli-nestemäisiä materiaaleja joustavan materiaalin pussin-muotoisiin astioihin ja suorittaa prosesseja, kuten tuuletuksen (tai täyttämisen), sulkemisen ja leikkaamisen. Sen pussityyppejä ovat litteät pussit, pystypussit ja muut eri materiaaleille soveltuvat tyypit. Mallit jaetaan pääasiassa pysty- ja vaakatyyppeihin. Niiden joukossa pystysuuntaisia tyyppejä ovat jatkuvat tyypit (kuten tyyny-tyyppi, kolmipuolinen tiivistetty ja nelipuolinen suljettu pussikone) ja ajoittaiset tyypit (sylinteripito, pussin pituutta voidaan säätää automaattisesti valosähköisesti). Vaakasuuntaiset tyypit on jaettu suoraan{13}}liikkuviin tyyppeihin (mukaan lukien tavalliset mallit ja{14}}pystypussikohtaiset mallit) ja pyöriviin tyyppeihin (mukaan lukien jaksottaiset ja jatkuvat tyypit). Erityyppiset mallit on mukautettu erilaisiin pakkausvaatimuksiin pakkausprosessien, liikemuotojen ja asettelujen perusteella.