Tässä artikkelissa tarkastellaan perusteellisesti{0}}täysautomaattisen pyöreän pullon ja tölkin etiketöintikoneen työnkulkua, suunnittelua ja teknisiä parametreja sekä verrataan sitä vaakasuuntaiseen etikettikoneeseen, jotta ymmärrät paremmin erilaisia etiketöintikoneratkaisuja.
Ydintyönkulku
1
Pullot kulkevat ensin pullon{0}}lajittelumekanismin (yleensä lajitteluruuvin tai kellon) läpi. Tämä mekanismi erottaa väkisin tiheästi pakatut pullot tarkasti lasketulla nousulla tai etäisyydellä muodostaen yhtenäisen, tasavälin jonon.
2
Pääkuljetinhihnalle saapumisen jälkeen pullot on rajoitettu molemmin puolin ohjauskiskojen avulla, mikä mahdollistaa niiden liikkumisen suorassa linjassa ja tarjoaa ehdottoman vakaan alustan etiketöintiä varten.
3
Kun pullo saavuttaa ennalta määrätyn asennon, valosähköinen anturi havaitsee pullon ja lähettää signaalin PLC:hen. PLC käskee välittömästi servomoottoria ajamaan etiketin ulos. Kun valosähköinen anturi havaitsee raon kahden etiketin välillä, servomoottori pysähtyy ja tarra toimitetaan tarkasti ja kiinnitetään pullon kylkeen.
4
Merkityt pullot kulkevat välittömästi etikettimekanismin (yleensä elastisen sienitelan tai harjan) läpi. Tämä mekanismi rullaa tai harjaa etikettiä, ei vain tiivistä sitä kokonaan, vaan myös puristaa tehokkaasti pienet ilmakuplat etiketin ja pullon väliltä.
Suunnittelun haasteiden analyysi
Kartiomaisia pulloja etiketöitäessä suoran etikettiradan ja pullon kaltevan pinnan välinen kulmaero aiheuttaa helposti ryppyjä etiketin molempiin päihin.
Ratkaisu: Kolmiulotteinen{0}}säädettävä etikettiasema. Tämä mahdollistaa hienosäädön -X-, Y- ja Z-akseleilla ja mikä tärkeintä, kaltevuus- ja kiertosuuntasäädöt. Käyttäjät voivat säätää etikettipään kulmaa tarkasti varmistaakseen, että se on täysin yhdensuuntainen pullon kartiomaisen pinnan kanssa ja saavuttaa täydellisen istuvuuden.
Liian monet säätövaiheet johtavat liian pitkiin tuotantolinjan vaihtoaikoihin, mikä heikentää kokonaistehokkuutta.
Ratkaisu: Modulaarinen ja standardoitu suunnittelu. Kaikki säädettävät osat, kuten suojakaiteen leveys, painekorkin korkeus ja etikettiaseman sijainti, käyttävät käsipyöriä, joissa on vaaka tai pikalukituskahvoja. Käyttäjien on vain säädettävä jokainen komponentti vastaavan tuotteen mittakaavassa esiasetetun SOP:n (Standard Operating Procedure) mukaisesti.
Tärkeimmät komponentit
Pullon{0}}erotusruuvi
Tämä on kriittinen komponentti pulloruokinnassa, ja sen nousun ja pinnan tasaisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Kaikki poikkeamat johtavat epätasaiseen pullonväliin, mikä laukaisee etikettivirheiden ketjureaktion.
Yläjakopyörä
Sen on saavutettava absoluuttinen synkronointi alemman kuljetinhihnan nopeuden kanssa. Tämä asettaa tiukkoja vaatimuksia hammaspyörän hampaiden tarkkuudelle ja hihnapyörän keskietäisyydelle estääkseen pulloihin kohdistuvan vedon tai työntämisen.
Kolmiulotteinen{0}}säädettävä istuin
Tämä on kapenevien pullojen merkitsemisen ydinkomponentti. Sen sisäisen lohenpyrstöuran tai lineaarisen ohjaimen suoruus ja sovitusvälys määräävät suoraan säädön tasaisuuden ja jäykkyyden lukituksen jälkeen, mikä on ratkaisevan tärkeää, jotta estetään asennon siirtyminen korkean taajuuden{1}}käytössä.
Pystysuuntainen yleis-käyttötyyppi vs. vaakasuuntainen erikois-käyttötyyppi
| Vertailumitta | Pystysuuntainen monitoiminen merkintäkone | Täysin automaattinen vaakasuuntainen rullaava etikettikone |
|---|---|---|
| Suunnittelufilosofia | Joustavuus & Monipuolisuus | Erikoistuminen ja äärimmäinen tehokkuus |
| Ydinominaisuus | Mukaudu erilaisiin pullotyyppeihin ja käsittele monimutkaisia etiketöintitehtäviä | Keskity halkaisijaltaan pienten-pyöreiden pullojen erittäin nopeaan-nopeaan-etiketointiin |
| Materiaalinkäsittely | Pullot kuljetetaan seisovassa asennossa omaan vakauteensa luottaen | Pullot makaavat ja pyörivät, suunniteltu erityisesti pullotyypeille, jotka eivät voi seistä |
| Sovellettavat skenaariot | Tuotantoympäristöt, joissa on monipuoliset tuotelinjat ja vaihtelevat pakkausspesifikaatiot | Lääkkeiden ja valmisteiden tuotantolinjat yhdellä erittelyllä ja miljardin{0}}tason tuotantokysynnällä |
| Suorituskyvyn vaihto-pois | Uhraa osa äärimmäisestä nopeudesta vastineeksi laajasta soveltuvuudesta | Uhraa monipuolisuus nostaaksesi yhden tehtävän nopeuden ja tehokkuuden äärimmilleen |
Haluatko oppia lisää täysin automaattisista vaakarullapainokoneista? Tervetuloa lukemaan: "Täysautomaattisten vaakarullien merkintäkoneiden toimintaperiaate ja avainsuorituskyky".
Täysautomaattisen pyöreän pullon ja tölkin etiketöintikoneen tekniset ydinparametrit
| Parametrikohde | Yksityiskohtainen erittely |
|---|---|
| Sovellettava tuotekoko | Litteä/neliömäinen pullo: leveys suurempi tai yhtä suuri kuin 20 mm, pituus suurempi tai yhtä suuri kuin 30 mm; Pyöreän pullon halkaisija: φ30mm ~ φ150mm; Korkeus: 10-350 mm |
| Käytettävä tarran koko | Leveys: 15 mm ~ 200 mm, pituus suurempi tai yhtä suuri kuin 10 mm |
| Merkintätarkkuus | ±1,0 mm (pois lukien tuote- ja etikettivirheet) |
| Merkintänopeus | 50-200 pulloa/minuutti |
| Virtalähteen tekniset tiedot | 220V, 50Hz/60Hz, 2,0kW |
| Koneen mitat | 2700mm × 2000mm × 1400mm |
Viitteet
"Pakkauskoneiden käytännön opas" - Käytännön opas, joka keskittyy pakkauskoneiden käyttöön, ylläpitoon ja vianetsintään.
GB/T 17565-2007. Yleiset tekniset ehdot etiketöintikoneita varten [S].