Jotkut käsittelymateriaalit ja lämpökäsittelyohjeet ovat yleisesti käytössä pienissä moduulivaihteistoissa
1. 2Cr13Ni2 ruostumaton teräs: Yleensä sammutettu, karkaistu ja karkaistu lämpökäsittely, vääristymä sammutuksen jälkeen on suhteellisen pieni ja hampaan pinnan kiilto on sopiva ruosteenesto- ja korroosionestoa vaativaan vaihteiston käsittelyyn.
2. Laadukas 15- ja 20-hiilinen rakenneteräs: Yleensä käsitelty hiiletys-, karkaisu- ja karkaisulämpöllä, laadukasta 15- ja 20-hiilistä rakenneterästä käytetään hammaspyörissä, joiden kehänopeus on alle 3m/s.
3. Korkealaatuinen 40-, 45- ja 50-hiilinen rakenneteräs: Yleensä normalisoivassa tai karkaisevassa ja karkaisevassa lämpökäsittelyssä, korkealaatuista 40-, 45- ja 50-hiilistä rakenneterästä käytetään vaihteistoissa ja matoissa, joilla on suuri lujuus ja suuri kehänopeus.
4. Laadukas T8A- ja T10A-hiilityökaluteräs: Yleensä karkaistua ja karkaistua korkealaatuista T8A- ja T10A-hiilityökaluterästä käytetään pienissä moduulivaihteissa ja matoissa.
5. 15Cr, 20Cr seosteräs: Yleensä hiiletys- (typpi), karkaisu- ja karkaisukäsittelyä käytetään 15,15Cr, 20,0Cr seosteräksestä isku- ja vuorottelevia kuormia kantavien hammaspyörien ja matojen luomiseen.
6. 38CrMoA1A seosteräs: Yleisesti karkaistu ja karkaistu, nitrattu käsittely; ei tarvitse jauhaa hampaita lämpökäsittelyn jälkeen; käytetään nitridoitua käsittelyä vaativien vaihteiden rakentamiseen. 38CrMoA1A seosterästä
7. 40Cr seosteräs: Yleensä karkaistua ja karkaistua, nitrattua, 40Cr seosterästä käytetään kulutusta kestävien vaihteiden valmistukseen suurella nopeudella.
8. H62-messinki: Valmistettu yleisille vaihteistoille ja turbiineille, joissa on kulumisen ja korroosion esto, H62-messinki
9. Duralumiini ja ultra-duralumiini: Valmistettu tuottamaan vaihteita, jotka vaativat pientä voimaa ja kevyttä painoa, duralumiinia ja ultra-duralumiinia
10. Kangasbakeliitti, kaproni, polymeerivahvistettu nylon, 6 polykarbonaatti: valmistettu hammaspyörät, jotka vaativat alhaista iskunkestävyyttä, tärinän- ja melunkestoa, mutta eivät kulutuskestävyyttä.
11. ZCuA19Mn2 valurauta ja pronssi: Valmistettu toisiovaihteiden ja kierukkavaihteiden valmistukseen kulumisen ja korroosion estoon, 11. ZCuA19Mn2 valurautaa ja pronssia
12. ZCuSn10Pb1-tinapronssi: Tärkeät vaihteistot ja kierukkavaihteet, joilla on vahva kulumisenesto tai magnetismi, valmistetaan ZCuSn10Pb1-tinapronssista.