Tekniset kipupisteiden analyysit ja tarkkuuskomponenttiratkaisut nopeille{0}}kierrekäärintäkoneille

Dec 12, 2025 Jätä viesti

Makeisten, suklaan ja lihavalmisteiden jalostuslinjojen päälaitteiden kierrekäärintäkoneiden suunnittelunopeus kehittyy, mikä saattaa nousta 300 pussista minuutissa 600 pussiin minuutissa.

 

Tämä lisääntynyt nopeus asettaa haasteita OEM-valmistajille ja{0}}loppukäyttäjien tehtaille: nousevat tyhjien pussien määrä, leikkausvirheet, korkean taajuudet ja mekaaninen kuluminen. Hansheng Automation hyödyntää kertynyttä asiantuntemustaan ​​pakkauskoneiden komponenttiratkaisuista ja tutkii, kuinka nämä ongelmat voidaan ratkaista käyttämällä -tarkkuuskomponentteja, kuten nokka-indeksilaitteita ja vaihteita.

 

Technical Pain Points Analysis and Precision Component Solutions for High-Speed Twist Wrapping Machines

 

Esimerkkimallit Twist-käärintäkoneista

 

Paremman tarkkuuden varmistamiseksi olemme koonneet neljän tällä hetkellä kotimarkkinoilla saatavilla olevan edustavan mallin tekniset tiedot seuraavasti.

 

YW-S800 High-Speed ​​​​monitoiminen Double Twist -pakkauskone

Parametrikohde Yksityiskohtaiset tekniset tiedot
Pakkaustyyppi Double Twist
Pakkauksen nopeus 50-600 pussia/min
Sovellettava soveltamisala Makeiset, naudanlihakuutiot, kuivatut hedelmät
Tärkeimmät ominaisuudet Taajuusmuunnosnopeuden säätö, tietokoneen valosähköinen seuranta, erittäin{0}}tarkkuus pyörän ajoittainen indeksointi ja nokkakäyttö
Teho / jännite 2,5 kW / 380 V
Mitat/paino 1950×1090×1475mm / 1080kg

 

JH-Y650 High-Speed ​​​​täysautomaattinen yhden kierteen pakkauskone

Parametrikohde Yksityiskohtaiset tekniset tiedot
Pakkaustyyppi Single Twist
Pakkauksen nopeus 100-350 kpl/min
Sovellettava soveltamisala Epäsäännöllisen -muotoiset karkit (sylinterimäiset, pallomaiset jne.), suklaa
Tärkeimmät ominaisuudet Servomoottorin paperinsyöttö, tuotu erittäin{0}}tarkka pyörän ajoittainen indeksointi, portaaton nopeuden vaihtelu
Teho / jännite 2,5 kW / 380 V
Mitat/paino 2320×1447×1800mm / 2000kg

 

Haitel BM{0}}S800 Double Twist -karamellipakkauskone

Parametrikohde Yksityiskohtaiset tekniset tiedot
Pakkaustyyppi Double Twist
Tuotantokapasiteetti 200-550 kpl/min
Sovellettava soveltamisala Hard Candy, White Rabbit Milk Candy, Toffee
Tärkeimmät ominaisuudet Varustettu karamellilevyllä automaattista syöttöä varten, valosähköinen seuranta, lähes 99 % pakkausaste
Teho / jännite 3kW / 380V
Mitat/paino 1700×918×1475mm / 1200kg

 

Nopea GSNJ-Ⅱ{1}}nopea kiertokone (lihatuotteet)

Parametrikohde Yksityiskohtaiset tekniset tiedot
Pakkaustyyppi Kotelon kiertäminen (proteiini-/nylonkotelo)
Kuljetusnopeus 70 m/min
Sovellettava soveltamisala Makkaran täyttölinjan-jälkikäsittelyvaihe
Tärkeimmät ominaisuudet Twister automaattinen kääntö, täysin tietokoneella{0}}ohjattu PLC-järjestelmä
Teho / jännite 4kW / 380V
Mitat/paino 1350×550×1250mm / 410kg

 

Tekniset kipukohdat ja ratkaisut{0}}nopeille laitteille

 

Hansheng Automation on koonnut sinulle analyysin kolmesta keskeisestä teknisestä ongelmapaikasta laajan käytännön kokemuksemme ja pakkauskoneteollisuuden asiakkailta saamamme palautteen perusteella heidän laiteongelmistaan.

 

1. Tyhjät paketit ja epätarkka paikannus

 

Pieni aikaero syöttöalustan ja kiertopuristimen välisessä koordinaatiossa aiheuttaa sen, että karamelli ei mene tarkasti paperikalvoon, mikä johtaa tyhjiin pakkauksiin. Tämä johtuu Cam Indexerin riittämättömästä staattisesta ja dynaamisesta tarkkuudesta. Tavallisten jakajien virhe on noin ±60 kaarisekuntia, joka kertyy suuren-nopean käytön aikana.

 

Tekniset suositukset

 

Tyhjiin pakkauksiin ja epätarkkoihin sijoitteluihin liittyvien ongelmien ratkaisemiseksi ensimmäinen askel on löytää -tarkkuus Cam Indexer -toimittaja. Paikannustarkkuuden tulee saavuttaa ±30 kaarisek, tai jopa ±15 kaarisekuntia. Tämä tarkkuustaso varmistaa, että jokainen koneen ajoittainen liike pysähtyy teoreettiseen asemaan. Toiseksi sinun on analysoitava järjestelmällisesti, vaikuttavatko muut tekijät, kuten paperikalvon kireyden hallinta, valosähköisen seurantajärjestelmän vastenopeus ja syöttöalustan tärinä koneeseen.

 

2.Epätarkka kalvon leikkauspituus


Joskus servo{0}}käyttöisissä paperinsyöttölaitteissa esiintyy värikalvokuviovirheitä. Pääsyynä on yleensä liiallinen välys servomoottoriin kytketyssä vaihteistossa.

 

Tekniset suositukset

 

Jos käytetään planeettavaihteistoa, hylkää standardi P2-laatu (pienempi tai yhtä suuri kuin 3 kaariminuuttia) ja käytä P1-laatua (pienempi tai yhtä suuri kuin 2 kaariminuuttia) tai ultra-tarkkuus P0-laatua (pienempi tai yhtä suuri kuin 1 kaariminuutti). Jos käytät harmonista taajuusmuuttajaa, valitse harmoninen taajuusmuuttaja, jonka välys on enintään 10 kaarisekuntia. Samoin on otettava huomioon paperinsyöttötelojen koneistustarkkuus ja kuluminen sekä kalvomateriaalin vetomuodonmuutos.

 

3. Korkea melu ja lyhyt vaihteiston käyttöikä

 

Käytön aikana laitteisto synnyttää merkittävää melua (viheltävää ääntä) ja vaihteet kuluvat nopeasti. Tämä tarkoittaa yleensä alhaista vaihteen tarkkuutta; esimerkiksi perinteisillä hobbing-prosesseilla koneistetut hammaspyörät saavuttavat vain ISO 7-8 -tarkkuuden ja niillä on korkea pinnan karheus. Tämä on yksi syy korkeaan melutasoon.

 

Tekninen suositus

 

Löydä luotettava korkean{0}}tarkkuusvaihteiston toimittaja. Tämän tyyppisissä pakkauslaitteissa ISO-tason 5 vaihteet voivat vähentää merkittävästi melua ja pidentää voimansiirtojärjestelmän käyttöikää.

 

FAQ

 

K: Miksi pakkauskoneeni tärisee niin paljon, kun nopeus ylittää 400 pakkausta minuutissa?

V: Tärinä johtuu rakenneosien riittämättömästä jäykkyydestä. Huippuluokan-malleissa käytetään tyypillisesti suuria valumalleja yksinkertaisten hitsattujen osien sijaan. Suosittelemme etsimään toimittajan, jolla on menetetty vaahtovalukyky ja laajamittainen CNC-työstökyky (kuten 3800 mm:n liike). Integroitu alusta voi absorboida tehokkaasti resonanssin, joka syntyy nopean käytön aikana.

K: Kuinka voin ratkaista ongelman, jossa ruoan kanssa kosketuksissa olevat osat (kuten karamellityöntö) tarttuvat materiaaliin kiertokoneessa?

V: Materiaalin pintakäsittely on avainasemassa. Tavallinen jauhaminen ei riitä. Suosittelemme ruostumattoman teräksen kosketusosien ultra-peilikiillotusta, pinnan karheus on säädetty arvoon Ra, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 μm. Peilisileä{5}}pinta vähentää merkittävästi kitkakerrointa ja estää sokerihiukkasten tarttumisen fyysisesti.

K: Onko planeettavaihteiston "takaisku" todella niin tärkeä pakkauskoneille?

V: Kyllä. Servoohjausjärjestelmissä välys määrää suoraan järjestelmän "jäykkyyden". Jos välys on liian suuri, servomoottorin vaihtaessa eteen- ja taaksepäin pyörimisen välillä on viive, mikä johtaa epäyhtenäisiin paperipituuksiin. P1-luokan (pienempi tai yhtä suuri kuin 2 kaariminuutti) vaihteiston käyttö on vakiona tehokkaissa-pakkauskoneissa.

 

Viitteet

 

ISO 1328-1:2013

 

Norton, RL (2009). Cam Design and Manufacturing Handbook (2. painos). Industrial Press.

 

Henry, J. (2012). Pakkauskoneiden käsikirja: Täydellinen opas automatisoituihin pakkauskoneisiin. CreateSpace Independent Publishing Platform.