Lääketeollisuudessa kapselin täyttökoneen tuotanto vaikuttaa suoraan yrityksen tuotannon tehokkuuteen ja taloudellisiin eduihin perustyökalun avulla. Tuotantoprosessin maksimointi ja tuotantokapasiteetin nostaminen riippuu paljon tietoisuudesta useista kapselin täyttölaitteen tuotosta vaikuttavista elementeistä.
Seuraavat elementit määrittelevät suurelta osin kapselin täyttökoneen lähtö:
Kapselin mitat
Kapselin kapasiteetti määrittää enimmäkseen kapselin täyttökoneen lähtö. Enimmäkseen kapseleilla on ominaisuuksia {{0}}#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4#, 5#. Suuremmat kapselit, kuten 000# kapselit, on suurempi sisätila ja ne mahtuvat enemmän materiaaleja, mutta niiden suurempi koko voi aiheuttaa tarvittavaa aikaa täyttöprosessin aikana, jotta materiaali on tasaisesti jakautunut ja tarkka täyttötilavuus saavutetaan, joten jonkin verran täyttämisnopeutta laskee. Toisaalta, vaikka niiden täyttömenettelyt voivat olla jonkin verran nopeita, pienemmät kapselit, mukaan lukien 5# kapselit, on rajoitettu sisätila ja ne voivat kuljettaa melko vähän materiaalia.
Kapselin täyttölaitteen tyhjennystekniikan tulosteen vaikutus
Yleisten tyhjennystekniikoiden joukossa ovat värähtelyn tyhjennys, spiraalin tyhjennys ja painovoiman tyhjennys.
Vaikka suppilon rakenne ja materiaalin oma painovoima määrittävät leikkausnopeuden, painovoiman tyhjennys riippuu jälkimmäisestä ja rakenteessa on melko yksinkertaista. Materiaalin huono juoksevuus helpottaa tukkeutumista tai epätasaisesti purkamista, mikä vaikuttaa tuotokseen.
Materiaali työnnetään alas ruuvin tyhjentämällä pyörivän ruuvitangon läpi; Sen tyhjennysnopeus on melko vakio ja hallinnassa. Tyhjentymisen määrä liittyy kuitenkin suoraan ruuvitangon nopeuden ja nousun asetuksiin; Joten virheellinen asennus voi johtaa joko liian suureen tai liian pieneen tyhjennykseen, joten täyttämistehokkuuden ja kapselin tuotantoon vaikuttaminen.
Tärinän tyhjennys on värähtelyn levitys yhdenmukaisen materiaalin putoamisen aiheuttamiseksi. Se voi auttaa parantamaan tyhjennyksen tuotantoa, homogeenisuutta ja stabiilisuutta ja ratkaisemaan paremmin materiaalin taajamasta ja tukkeutumista. Mutta värähtelyn taajuus ja amplitudi on valittava huolellisesti; Muuten roiskuminen tai epätasainen materiaalijakauma voi johtaa.
Virtsarakon siemennopeuden vaikutus kapselin täyttökoneen ulostulossa
Kapselin täyttölaitteen virtsarakon kylvönopeus määritetään enimmäkseen kahdella elementillä:
Mekaanisia ominaisuuksia ovat komponenttien tarkkuus, käyttöjärjestelmän käyttöjärjestelmän tehokkuus, kulumisaste jne. Jos lähetysjärjestelmä on tehoton tai viallinen, virtsarakon virransiirto hidastuu; Riittämätön tarkkuus tai äärimmäinen komponenttien kuluminen voi aiheuttaa virheellistä tai epätasaista rakkuloita ja siten alhaisempaa virtsarakon nopeutta. Esimerkiksi virtsarakon virransiirto voi olla epäluotettava vaihdepuun tai voimansiirtoketjun löysästä riippuen.
Jotkut kapselin täyttölaitteet poimivat ja siirtävät kapselit tyhjöiden imulla. Virtsarakon nopeus ja tarkkuus riippuvat suoraan tyhjiön imuvoiman koosta ja stabiilisuudesta. Riittämätön imuvoima voi aiheuttaa huonoa tai viivästynyttä kapselin tarttumista, mikä vaikuttaa kapseloivaan nopeuteen.
Kuinka nokka -indeksointi voi vaikuttaa satoon?
Sisä- ja ulkokuoren hakemisto on kapselin täyttökoneen jakautumisia. Sisäänrakennetulla CAM: lla voi olla vähemmän energian menetystä siirron aikana ja yleensä korkea siirtotehokkuus johtuen melko suljetussa ja suojatussa ympäristössä; Ulkoiset kiertokameran indeksoija voivat vaikuttaa ulkoiset elementit, kuten pöly, epäpuhtaudet jne.; Siten siirtotehokkuus voidaan laskea. Suojauksen suhteen sisäänrakennettu nokka on melko hyvin suojattu ja vaikeaa häiritä ja tuhota ulkomaailma; Ulkoiset indeksointitaulut ovat melko alttiimpia törmäyksille, ruosteelle jne.
Monien elementtien kattava harkitseminen, mukaan lukien täyttönopeus, kapselin määritelmä ja tyyppi, materiaalityyppi, tyhjennysmenetelmä, virtsarakon räjäytysnopeus, nokka, indeksointilaatikon tarkkuus jne. Auttaa parantamaan kapselin täyttökoneen lähtöä kohtuudella virheenkorjaamalla ja optimoimalla laitteen.