Tyhjiökaasun huuhtelupakkauskone kuuluu elintarvikkeiden säilyttämis- ja teollisuuspakkauskenttiin. Tämä laite integroi lämpömuotoilun, imuution, inflaation, tiivistämisen ja leikkaustoiminnot, ja sitä voidaan pitää täydellisenä pakkaustuotantolinjana.
Jos olet pakkauskoneen valmistaja, tämän laitteen rakenteen ja toimintaperiaatteiden syvä ymmärtäminen on hyödyllistä. Pakkauskoneiden osien toimittajana Hansheng Automation tarjoaa täydelliset ja luotettavat varaosien ratkaisut ja laajan pakkauskoneiden tietopohjan. Saanen esitellä sinulle tämän laitteen.
Mitkä ovat tyhjiökaasun huuhtelupakkauskoneen ydinkomponentit?
Kalvon veto- ja muotoilujärjestelmä
Tämän järjestelmän ydin on kalvon kiinnitysketju ja lämpömuotoilu kuolevat. Korkea - vahvuuskalvon kiinnitysketju varmistaa tarkan vaiheen - - filmirullan (peruselokuva) vaiheen kuljetus. Lämmityksen jälkeen peruskalvo venytetään korkealla paineella muodostuva kuolema pre - määriteltyyn kuppiin tai laatikkoon - -muotoiseen onkaloon. Suurin venytyssyvyys on avainparametri, joka määrittää pakkaustilavuuden.
Imuna- ja kaasun täyttöjärjestelmä
Tämä on laitteiden ydin. Se koostuu tyhjiöpumpusta, kaasun täyttölaitteesta (kuten typpiportista), korkeasta - tarkkuuskaasun virtausmittarista ja tyhjiökammiosta. Tyhjiöpumppu luo korkean tyhjiön (esim. 10 Pa) suljetussa tyhjiökammiossa hapen kokonaan sulkemiseksi pois. Järjestelmä täytetään sitten sekoitetulla inertillä kaasulla, kuten typellä, paineeseen, joka on hieman ilmakehän paineen yläpuolella, mikä luo "korkean - paine" -ympäristön.
Lämmön tiivistysjärjestelmä
Syytinkammiossa sijaitseva kaasunvaihdon jälkeen lämmityslevy, tarkan lämpötilan ja paineenhallinnan alla, sulauttaa ylemmän kalvon heti pre - muodostettuun peruskalvoon, jolloin luomalla erittäin ilmatiiviinen tiiviste.
Riidon ja ohjausjärjestelmä
Suljettu jatkuva pakkaus tulee leikkausalueelle, jossa pitkittäiset ja ristit - leikkausterät leikkaavat pakkauksen haluttuun kokoon. Koko prosessi ohjaa PLC -sähköohjausjärjestelmä, ja kunkin linkin ajoitus, lämpötila, paine ja tyhjiöaste säädetään tarkasti.
Tyhjiökaasun huuhtelupakkauskoneesimerkki- ja laiteparametrit
Esimerkiksi tyypillisen DLZ420 -mallin ottaminen tämän mallin parametrit saadaan ammattimaisista kirjoista ja tiedoista Internetissä, kuten alla olevassa taulukossa esitetään.
|
Parametriluokka |
Yksityiskohdat |
Tekniset vaikutukset ja asiakasarvo |
|
Malli |
DLZ420 |
Saatavana A-, B- ja C -kokovariantteina, jotka vastaavat tyypillisesti tyhjiökammioiden eri määriä (esim. Yksittäinen tai kaksoiskammio), joka palvelee erilaisia tuotantokapasiteetin tarpeita. |
|
Elokuvan yhteensopivuus |
Yläkalvon leveys: 493 mm |
Määrittää vaadittavat vaatimukset pakkausrullikalvolle. Alempi kalvo on laajempi vastaamaan lämpömuotoilun venymisen teknisiä vaatimuksia. |
|
Ydinsuorituskyky |
Tyhjiöaste: vähemmän tai yhtä suuri kuin 10Pa |
Avain ylivoimaiseen säilyttämiseen.Erittäin korkea tyhjiötaso poistaa perusteellisesti happea, pidentäen merkittävästi tuotteen säilyvyyttä. |
|
Apuohjelmavaatimukset |
Suurin piirustussyvyys: 70 mm |
Määrittää muodostuvan pakkausalustan maksimaalisen syvyyden, joka sopii kiinteille tuotteille tietyllä korkeudella tai tilavuudella. |
|
Tuotannon tehokkuus: 4 - 6 syklit/minuutti |
Viittaa tyhjiökammion työjaksoihin minuutissa. Todellinen tuotanto riippuu muotti -onteloiden lukumäärästä, mikä osoittaa tuotantotahdin. |
|
|
Tarkkuus: ± 0,05 mm |
Heijastaa muotin koneistuksen ja tiivistyksen laatua. Suuri tarkkuus varmistaa yhdenmukaiset ja luotettavat pakkaustiivisteet vähentäen vuototaajuutta. |
|
|
Jäähdytysveden paine: suurempi tai yhtä suuri kuin 0,01 mpa |
Käytetään järjestelmän jäähdytykseen (esim. Imunapumppu, tiivistyskomponentit). Vaadittava paine on alhainen ja se voidaan täyttää tavanomaisella vesijohtoveden tarjonnalla. |
|
|
Paineilman paine: vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5MPA |
Käytetään pneumaattisten komponenttien (esim. Sylinterien, tyhjiökammion kannen avaamisen/sulkemisen) ohjaamiseen, välttämättömänä koneen automatisoidulle toiminnalle. |
|
|
Kokonaisteho: 16,5 kW |
Kokonaisvirrankulutus, kun kone toimii täydellä kuormalla, pääasiassa lämmitykseen, tyhjiöluonteeseen ja käyttöjärjestelmään. Vaikuttaa asiakkaan käyttökustannuksiin. |
|
|
Fyysiset mitat |
Tyyppi A: 6200 mm × 950mm × 1800mm |
Eri kokoiset mallit tarjoavat asiakkaille joustavuutta valita tuotantokerroksensa ja avaruusrajoitteidensa perusteella. |
Mikä on tämän laitteen toimintamenettely?
Kalvon lastaus ja piirtäminen
Peruskalvo ja ylimmän kalvon rullat ladataan rentoutuvaan kelaan erikseen, ja peruskalvo vedetään eteenpäin askel - - vaiheen tapaan kalvon kiinnitysketjulla.
Lämpömuodostus
Peruskalvo lämmitetään muovitilaan tietyllä asemalla. Sitten muotti painaa alas venyttääksesi sen suunniteltuun pakkauslaatikkoon.
Automaattinen ruokinta
Muodostettu kalvolaatikko siirtyy syöttöalueelle, missä tuote sijoitetaan manuaalisesti tai automaattisesti.
Imurointi ja paisuttaminen
Yläkalvolla peitetty elokuvalaatikko tulee tyhjiökammioon. Kammion kansi sulkeutuu ja korkea - nopeus tyhjiö ja korkea - Suojakaasun tarkkuusinflaatio suoritetaan.
Lämmön tiivistys ja jäähdytys
Ylä- ja alakalvot ovat lämpöä -, painetaan yhteen tyhjiön alla, sitten jäähdytetään muotojen asettamiseksi ja turvallisen tiivisteen varmistamiseksi.
Viipale
Jatkuva tuotelevy vedetään leikkausmekanismiin, jossa se leikataan pitkittäisesti ja poikittain haluttuun kooon ja lopulta tuotan yksittäisiksi valmiiksi tuotteiksi.
Syytin kaasun huuhtelupakkauskoneen levityskentät
Elintarviketeollisuus
Valmistetut elintarvikkeet ja lihatuotteet: estää tehokkaasti öljyn hapettumista ja aerobista bakteerien kasvua pidentäen säilyvyyttä.
Välipaloja (perunalastuja, pähkinöitä, turvotettuja ruokia): injektoitu korkealla - paine -typellä, joka tarjoaa tyynynvaikutuksen, estäen rikkoutumisen ja säilyttäen tuoreuden.
Jäädytetyt ja tuoreet tuotteet (äyriäiset, tuore liha, jäädytetyt tavarat): estää pakastimen palamisen ja oksidatiivisen värimuutoksen.
Meijeri- ja soijatuotteet: estää homeen ja hiivan saastumista.
Ei - elintarviketeollisuus
Lääketieteelliset laitteet: Mahdollistaa suoran steriloinnin pakkaamisen jälkeen pitäen pitkän - termi steriili este.
Elektroniset komponentit: kosteus - ja hapettuminen - kestävä, varmistaen tarkkuuskomponenttien turvallisen varastoinnin ja kuljetuksen.
Faq
K: Ovatko tyhjiöpakkaukset ja ilma - täytetyt pakkaukset ristiriitaisia? Miksi ne tulisi yhdistää?
V: Ei. Tavoitteen ensin levittämisen tarkoituksena on poistaa mahdollisimman paljon happea (ensisijainen syy ruoan pilaantumiseen). Inertin kaasun (kuten typen) käyttöönotto saavuttaa kaksi tavoitetta: ensinnäkin se estää anaerobisten bakteerien ja ruoan romahtamisen kasvun; Toiseksi se tarjoaa tyynynvaikutuksen ja vastustaa murskaamista, mikä tekee siitä ihanteellisen hauraille tuotteille.
K: Onko laitteiden korkeampi tyhjiötaso aina parempi?
V: Yleisesti ottaen kyllä. Suurempi tyhjiötaso (kuten 10 Pa) tarkoittaa vähemmän jäännöshappea ja parempaa säilyttämistä.
K: Minkä laitteiden haavoittuvien osien tai kriittisten komponenttien tulisi olla suurin huolenaihe?
V: Korkea - Laitteiden tehokkuus ja jatkuva toiminta aiheuttavat raskaan rasituksen komponenttien kestävyydelle. Erityistä huomiota on kiinnitettävä lämmitysliuskojen puhdistukseen ja kalibrointiin sekä lämmön tiivistysjärjestelmässä, öljy- ja tiivisteissä tyhjiöpumpussa, vetoketjujen puristusketjussa ja lähetyskomponentteissa, laakereissa ja opasissa kaikissa liikkuvissa osissa ja optisissa anturissa.
K: Miksi tämäntyyppiset laitteet vaativat paineilmaa ja jäähdytysvettä?
V: Paineilma ajaa toimilaitteita, kuten sylinterit ja pneumaattiset venttiilit, hallitsevat liikkeitä, kuten muotin nostamista ja laskua sekä kammion kannen avaamista ja sulkemista. Jäähdytysvesi kiertää ja jäähdyttää lämpöä -, joka tuottaa komponentteja, kuten tyhjiöpumppuja ja lämpöä - tiivistysterät, varmistaen pitkät - termi, laitteiden vakaa toiminta.
K: Mitkä tekijät rajoittavat lämpömuotoilun syvyyttä (esim. 70 mm)?
V: Suurin muodostumissyvyys rajoittaa ensisijaisesti peruskalvomateriaalin (esim. PP: n venytyssuhde) vetolujuudet ja muodostuvan suulakkeen suunnittelu. Liiallinen venytys voi johtaa epätasaiseen kalvon paksuuden jakautumiseen ja jopa repimiseen. Siksi täydellisen syvän piirtämisen saavuttaminen vaatii korkean - laadukkaiden venytyskalvojen ja kaivojen - suunnitelmien lämmitys- ja muotoilun koordinoituja ponnisteluja.