Esipuhe
Autojen istuimia valmistava teollisuus on työvoimavaltainen ala, jolla on korkea teknologian kysyntä. Viime vuosina nousevien työvoimakustannusten ja markkinoiden kilpailupaineen edessä älykkäästä muutoksesta on tullut väistämätön trendi tällä alalla. Yritykset kohtaavat kuitenkin yleensä kipupisteitä, kuten rajoitetut tuotantolinjatyöasemat, korkeat automaatiomuunnoskustannukset ja pitkät investoinnin tuottosyklit, ja yhteistyörobotit, joilla on turvallisuus ja helppokäyttöisyys, helppo käyttöönotto ja alhaiset käyttökustannukset, ovat nousseet. trendiin ja siitä tulee keskeinen voima yritysten älykkään parantamisen prosessissa.
Sovellusesimerkkejä
Joustava tunnistus
Autojen istuimien valmistusprosessissa istuimen osien laadun varmistamiseksi robottien on otettava kuvia työkappaleen useista asennoista ja kulmista ihmisten puolesta. Tuotantolinjan rajallisen tilan vuoksi muuntamista on vaikea automatisoida, ja samalla on myös kiinnitettävä huomiota leimaaviin työntekijöihin, ja myös vaatimukset ihmisen ja koneen väliselle yhteistyölle ovat erittäin korkeat. .
Ottamalla käyttöön ROKASHI ER3 joustavan yhteiskäyttöisen robotin flip-asennuksen olemassa olevalle autonistuinten tuotantolinjalle ja varustettu koodiskannauslaitteella, istuimen osien joustava online-tunnistus toteutuu. Manuaaliseen käyttöön verrattuna ROKASHI-robotti parantaa huomattavasti tunnistustehokkuutta ja välttää väärän havaitsemisen ja huomaamatta jääneen havaitsemisen. Samalla yhteisvoimaantureihin perustuva herkkä törmäystunnistus varmistaa turvallisuuden, jolloin robotit voivat työskennellä suoraan ihmisten rinnalla ilman turva-aitoja.
Istuimen sivupaneelin lastaus ja purkaminen
Istuimen sivupaneelien valmistuksessa lastaus- ja purkuprosessi ennen ja jälkeen koko prosessin suoritettiin aiemmin manuaalisesti. Toistuva työ, jossa työpäivät ovat pitkiä ja kuormitettuja, voivat helposti johtaa alhaiseen työtehokkuuteen ja suuren volyymin ja laadukkaan tuotannon tarpeisiin on vaikea vastata.
ROKAZ CR12 on varustettu korkean suorituskyvyn ohjausjärjestelmällä xCore, jonka toistettavuus on ±0,03 mm ja joka on täydellisesti sovitettu näköjärjestelmään ja voi toteuttaa korkean nopeuden, erittäin tarkan sivulevyn epäsäännöllisen tarttumisen ja automaattiset lastaus- ja purkutoiminnot. Se ei ainoastaan vapauta työntekijöitä toistuvasta työympäristöstä, vaan auttaa myös asiakkaita vähentämään työvoimakustannuksia huomattavasti ja parantamaan tehokkaasti tuotannon tehokkuutta.
Istuimen sähkötarkastus
Turvaistuimen valmistuksen ja asennuksen jälkeen on suoritettava sarja sähköisiä toimintatestejä ja vasta vastaavan testauksen ja kelpuutuksen jälkeen istuin voidaan saattaa markkinoille auton käytön turvallisuuden varmistamiseksi.
ROKASHI CR12 joustava yhteistyörobotti on varustettu 3D-näkymällä, joka toteuttaa monikulmaisen, monipuolisen ja erittäin tarkan istuimen sähkötarkastuksen. Auta asiakkaita parantamaan havaitsemistehokkuutta 30 %, vähentämään havaitsematta jääneiden ja väärien havaitsemismahdollisuuksien määrää ja parantamaan tuotteiden toimituslaatua.
Istuinmuotin kuivajääpuhdistus
Istuinmuotin kuivajääpuhdistuksen yhteydessä käyttäjä suihkuttaa kuivajäähiukkasia ja ilmaa muotin pinnalle putkien ja suuttimien kautta, jotta muotin lika voidaan poistaa nopeasti ja muotin puhdistamisen tarkoitus voidaan saavuttaa. Kuivajääpuhdistuksen ankaran toimintaympäristön vuoksi henkilöstön vaihtuvuus on korkea ja toiminnan tehokkuus alhainen.
Kaksi joustavaa yhteistyörobottia ROKAZ CR12 omaksuu symmetrisen asettelun, joka korvaa kaksi ruumiillista työntekijää 24-tuntia keskeytyksettä, mikä auttaa lisäämään siivoustehokkuutta 200 % ja säästämään huomattavasti työvoimakustannuksia. Robotti tukee vetämisopetusta, jota kuljettajien on helppo käyttää, ja se sopeutuu helposti erilaisiin muottien vaihtoihin, jotta saadaan aikaan vakaa ja luotettava istuinmuottien kuivajääpuhdistus.