Precision Casting Services,{0}}huippuluokan CNC-työstöpalvelut ja High-Precision Gear Skiving ovat kolme päätoimialaa Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd.:lle, korkean teknologian -yritys, joka valmistaa automatisoituja laitteita. Itsenäisesti luodut synkroniset hihnakäyttöjärjestelmäratkaisumme tarjoavat teollisuuslaitevalmistajille kattavat teollisuusketjujen huoltomahdollisuudet tehostettuna palveluvalikoimana. Hansheng Automation tarjoaa räätälöinnin avainkomponenteista kokonaisiin koneen osiin ja tarjoaa sinulle yhden-ratkaisun.

Hansheng Autoamtion valmistaa ja kehittää synkronisia hihnoja, joiden valmistustarkkuus on ±0,1 mm ja jotka on suunniteltu teollisuuden kriittisiin skenaarioihin. Edistyneiden materiaalien ja suunnittelutekniikan ansiosta ne estävät liukumisen ja vähentävät melua.

Tuotteen perustiedot

Materiaalit	Kumi, TPU, lasikuitu, teflon, nylon jne.
Leveys	3mm 4mm 5mm 6mm
Piki	2,032 mm
Hampaiden lukumäärä	40-100
Ominaista	Hyvä sitkeys / alhainen melu / korkea vetolujuus
Huom	Kaikki yllä olevat parametrit voidaan räätälöidä asiakkaiden vaatimusten mukaan

mallipiirroksia

HTD Arc Tooth Rubber Synchronous Belt

Nollaliukumista, tarkka synkronointi

Hampaiden ja hihnapyörien tarkan yhdistämisen ansiosta aktiiviset ja vedettävät akselit saavuttavat 1:1 voimansiirron, mikä eliminoi "askelhäviön" ongelman automatisoiduissa laitteissa, mikä sopii erityisesti skenaarioihin, joissa on erittäin korkeat tarkkuusvaatimukset, kuten CNC-työstökoneet ja robottikokoonpano.

Kestävät materiaalit, soveltuvat monimutkaisiin työolosuhteisiin

Tarjoamalla erilaisia materiaaleja, kuten kumia, TPU:ta, lasikuituvahvistettua, teflon{0}}pinnoitettua ja nailonia, vastaamme erilaisiin ympäristöhaasteisiin:

Synkroniset kumiset hihnat: Erittäin joustavat ja kustannustehokkaat{0}}, sopivat yleisiin teollisuuskoneisiin.

Synkroniset TPU-hihnat: Anti-staattinen ja öljyn-kestävä, elintarvike-laatuvaihtoehdoilla (FDA-standardien mukainen), sopii täydellisesti elintarvikkeiden pakkaamiseen ja puhdastilaympäristöihin;

Lasikuitu{0}}vahvistetut synkroniset hihnat: Vetolujuus on jopa 300 N/mm², joten ne soveltuvat raskaisiin-sovelluksiin, kuten metallurgisiin laitteisiin;

Teflon-päällystetyt synkroniset hihnat: Alhainen kitka ja lämpö-kestävät jopa 260 astetta, ja ne sopivat ihanteellisesti pakkausteollisuuden lämpösaumauskoneisiin.

Synkroninen kuminen hihna

Synkroniset TPU-hihnat

Lasikuitu{0}}vahvistetut synkroniset hihnat

Teflon{0}}pinnoitetut synkroniset hihnat

Vähän huoltoa vaativa, ympäristöystävällisempi

Voitelua ei tarvita, mikä vähentää ylläpitokustannuksia 40 % verrattuna ketjukäyttöihin ja eliminoi öljykontaminaation, mikä tekee siitä erityisen sopivan elintarvike-, lääke- ja puhdastilaympäristöihin.

Matala melu, korkea energiatehokkuus

Sileä verkkorakenne pitää toimintamelun alle 65 dB:ssä (30 % alhaisempi kuin vaihteistoissa), mikä parantaa työympäristöä; kevyt rakenne (20-30 % kevyempi kuin metalliketjut) vähentää laitteiden energiankulutusta jopa 15 %.

Synkroniset hihnamme kattavat valtavirran kansainvälisen mallijärjestelmän ja tukevat täydellistä räätälöintiä pituuden, leveyden, hampaiden lukumäärän ja materiaalin suhteen vastaamaan erilaisiin tarpeisiin mikrovaihteistosta raskaisiin koneisiin:

Trapetsimuotoiset hammashihnat

Tärkeimmät ominaisuudet: Suora{0}}reunahammasrakenne, korkea siirtotehokkuus, erinomainen kustannustehokkuus, sopii kevyeen ja keskisuureen kuormitukseen.

Mallisarja	Piki	Leveysalue	Hammaslukualue	Materiaalivaihtoehdot	Tarkkuus	Tyypilliset sovellukset
MXL	2,032 mm	3-10 mm	40-100	Kumi, nylon{0}}pinnoitettu	±0,1 mm	Tulostimet, pienet robotit
XXL	3,175 mm	6-15mm	50-120	Kumi, antistaattinen TPU	±0,1 mm	Lääketieteelliset laitteet, tarkkuusinstrumentit
XL	5,08 mm	10-25mm	60-150	Kumi, lasikuitu{0}}vahvistettu	±0,1 mm	Pakkauskoneet, tekstiilikoneet
L	9,525 mm	20-50mm	80-200	Kumi, polyuretaani	±0,1 mm	Autojen kokoonpanolinjat, logistiikan kuljettimet
H	12,7 mm	30-100mm	100-300	Kumi, teflon{0}}pinnoitettu	±0,1 mm	Kaivoskoneet, suuret kuljettimet
T2.5	2,5 mm	6-16mm	50-120	Polyuretaani, Nylon	±0,1 mm	Laboratoriolaitteet, lääketieteelliset laitteet
T10	10 mm	25-75mm	100-300	Lasikuitu{0}}vahvistettu, TPU	±0,1 mm	Nostolaitteet, kaivoskoneet
T20	20 mm	32-100mm	150-400	Luja{0}}kumi, hiilikuitu	±0,1 mm	Raskaat{0}}työstökoneet, satamakoneet

Huomautus: T-sarjassa (T5/T10/T20) on tavalliset puolisuunnikkaan muotoiset hampaat, kun taas AT-sarja (AT5/AT10/AT20) optimoi hampaiden muodon T-sarjan perusteella, mikä lisää kantavuutta 30 %, mikä tekee siitä sopivan suuriin{7}}kuormitussovelluksiin, kuten CNC-koneisiin ja hisseihin.

Kaarevat hampaiden jakohihnat

Ydinominaisuudet: Kaareva hampaiden muoto vähentää jännityskeskittymiä, ja vääntömomentin siirto ylittää puolisuunnikkaan muotoiset hampaat yli 50 %, sopii raskaaseen{1}}käyttöön.

Mallisarja	Piki	Leveysalue	Hammaslukualue	Materiaalivaihtoehdot	Tarkkuus	Tyypilliset sovellukset
HTD 3M	3 mm	6-15mm	60-150	Kumi, TPU	±0,1 mm	3D-tulostimet, pienet ruiskuvalukoneet
HTD 5M	5 mm	9-25mm	80-200	Kumi, lasikuitu{0}}vahvistettu	±0,1 mm	Pakkauslämpösaumauskoneet,{0}}automaattiset tuotantolinjat
HTD 8M	8 mm	20-50mm	100-300	Kumi, teflon{0}}pinnoitettu	±0,1 mm	Ruiskuvalukoneet, kompressorit
HTD 14M	14 mm	40-100mm	150-400	Luja{0}}kumi, hiilikuitu	±0,1 mm	Tuuliturbiinit,{0}}raskaita työstökoneita
STD S2M	2 mm	4-10mm	50-120	Polyuretaani, Nylon	±0,1 mm	Puolijohdelaitteet, nopea{0}}lähetys

Huomautus: STD-sarjassa (S2M/S3M) on ultra-vääntömomenttirakenne, joka sopii suuriin-nopeisiin ja{4}}tarkkoihin sovelluksiin; RPP-sarja on tehostettu synkroninen polyuretaanihihna, jonka kulutuskestävyyttä on parannettu jopa 2 kertaa.

Kaksipuoliset{0}}jakohihnat

Ydinominaisuudet: Kaksipuoliset{0}}hihnan hampaat toteuttavat kaksisuuntaisen voimansiirron, säästävät tilaa ja sopivat moni-akselin kytkentälaitteisiin.

Mallisarja	Piki	Leveysalue	Hammaslukualue	Materiaalivaihtoehdot	Tarkkuus	Tyypilliset sovellukset
D-XL	5,08 mm	10-25mm	60-150	Kumi, nylon{0}}pinnoitettu	±0,1 mm	Tekstiilikoneet, automaattiset säilytysjärjestelmät
D-T5	5 mm	10-25mm	80-200	Lasikuitu{0}}vahvistettu, TPU	±0,1 mm	Robottiliitokset, moniakseliset voimansiirtolaitteet
D-AT10	10 mm	25-75mm	100-300	Luja{0}}kumi, hiilikuitu	±0,1 mm	Hissien käyttölaitteet,{0}}raskaita työstökoneita
HTD.DA-5M	5 mm	9-25mm	80-200	Kumi, teflon{0}}pinnoitettu	±0,1 mm	Pakkauskoneet, puolijohdelaitteet

Huomautus: DA-tyyppi (symmetriset hampaat) soveltuu samansuuntaiseen-moniakseliseen-lähetykseen, kun taas DB-tyyppi (lomitetut hampaat) soveltuu vastasuuntaiseen-lähetykseen.

Täysi-ulottuvuuden mukauttaminen:

Pitch: Tukee täyden -alueen mukauttamista 2 mm:stä 31,75 mm:iin (mukaan lukien ei--standardivälit);

Leveys: 3mm - 150mm (voidaan pidentää 200mm:iin erityisvaatimuksia varten);

Hampaiden määrä: 40 - 1 000 hammasta (erittäin-suuria synkronisia hihnoja varten tarvitaan mukautettuja muotteja);

Materiaali: Vakiokumin/TPU:n lisäksi tarjoamme erikoismateriaaleja, kuten aramidikuitua, silikonia ja fluorikumia.

Erityinen prosessituki:

Hampaiden pintakäsittely: Laser-kaiverretut liukumista estävät-kuviot ja hampaiden pinnan urat parantavat lämmönpoistoa;

Reunavahvistus: Reunan-kääre, joka estää hampaan juuren repeytymistä, sopii korkean-taajuuden käynnistys-pysäytystilanteisiin;

Ota yhteyttä (info@hansmat.com) saadaksesi räätälöidyn valintasuunnitelman laitteellesi. Kaikki parametrit (jako, leveys, hampaiden lukumäärä, materiaali) voidaan säätää laitevaatimusten mukaan, ja räätälöinti toimitettujen piirustusten perusteella on tuettu.

Työstökoneet

Tupakka

Tulostus

Pakkaus

Ruoka

Ruiskumaalaus

Ompelu

Kodinkoneet

Petrokemian

Metallurginen teollisuus

K: Kuinka valitsen laitteelleni oikean synkronisen vyön?

V: Kolme tärkeintä huomioitavaa asiaa ovat: (1) Kantavuus (valitse lasikuituvahvisteiset hihnat raskaille kuormille); (2) Ympäristöolosuhteet (valitse TPU öljyisissä/kemiallisissa ympäristöissä ja Teflon korkean lämpötilan ympäristöissä); (3) Jakovälin sovitus (varmista, että synkronisen hihnan nousu vastaa hihnapyörän hampaiden nousua, esim. 5M synkroninen hihna tulee yhdistää 5M hihnapyörän kanssa).

K: Mikä on synkronisen hihnan tyypillinen käyttöikä?

V: 10 000–50 000 tuntia sovelluksesta riippuen: hihnat puhtaissa, matalan jännityksen ympäristöissä (esim. pakkauslaitteet) kestävät pidempään, kun taas pölyisissä ja nopeassa ympäristössä (esim. metallurgialaitteet) hihnat ovat suhteellisen lyhyempiä.

K: Mitkä ovat synkronisten hihnakäyttöjen ylläpito- ja ympäristöedut verrattuna ketju- ja hammaspyöräkäyttöihin?

V: Huollon kannalta synkroniset hihnakäytöt vaativat vähemmän voitelua kuin ketju- ja hammaspyöräkäytöt, mikä vähentää ylläpitokustannuksia; ympäristönsuojelun kannalta ne vähentävät voiteluaineiden aiheuttamaa ympäristön saastumista.

K: Voidaanko kaksipuolisia{0}}synkronisia hihnoja valmistaa?

V: Kyllä. Kaksipuoleiset synkroniset hihnamme (kuten 2940-14M kaksipuoliset hampaat) on suunniteltu erityisesti laitteisiin, jotka vaativat kaksisuuntaista voimansiirtoa, kuten automaattisia varastojärjestelmiä.

Vuosien kokemuksella alalta ja laajalla asiantuntemuksella teollisen synkronisen hihnan valmistuksesta integroimme OEM-räätälöintiominaisuudet yhden -palvelun kautta: koko prosessi on hallinnassamme suunnittelusta kokoonpanoon. Kaikki synkroniset hihnat on testattu ISO 9001 -standardien mukaisesti, mikä tarjoaa vakaat ja luotettavat voimansiirtoratkaisut maailmanlaajuisille asiakkaille.

Suositut Tagit: synkroniset hihnat, OEM-hihnavalmistaja, mukautettu PU-jakohihna, ±0,1 mm tarkkuushihnat