Hansheng Automation tarjoaa enemmän kuin vain Roller Gear Indexers, yhden tarkkuusalennustuotteen. Palvelemme paremmin asiakkaitamme (laitevalmistajat ja loppukäyttäjätehtaat) tarjoamme myös neljä lisäarvoa -lisäävää palvelua: tarkkuushammaskoneistus (tarkkuus ISO/DIN/GB taso 5), CNC-työstöpalvelu (peiliviimeistely ±0,002 mm), valut (määritetty toleranssi: teollisuuden tarvittavat osat: ±0 a0 osien määrä: 3 mm). valmistajat.
Mitä ovat Roller Gear Indexers
Rullavaihteen indeksointilaite on erittäin{0}}tarkkuus mekaaninen indeksointilaite, jonka Hansheng Automation on kehittänyt ja valmistanut itsenäisesti. Se on suunniteltu automatisoiduille tuotantolinjoille ja toteuttaa ajoittaisen liikkeen ohjauksen telojen ja hammaspyörien tarkan niveltymisen avulla. Verrattuna perinteisiin matovaihteiston indeksoijiin, se voi ylläpitää paikannustarkkuutta ilman jarruja, ja sitä käytetään laajalti tarkkuuskokoonpanossa, automatisoidussa käsittelyssä ja muissa skenaarioissa, joissa on tiukat vaatimukset indeksoinnin tarkkuudelle.
Tuotteet Keskeiset edut
Mikroni{0}}tason indeksointitarkkuus
Indeksointitarkkuus voi olla ±30 kaarisekuntia, ja toistuva paikannusvirhe on pienempi tai yhtä suuri kuin 15 kaarisekuntia, mikä täyttää tarkkuuselektroniikan, lääketieteellisten laitteiden ja muiden teollisuudenalojen mikroni{2}-tason käsittelyvaatimukset.
Sopeutuvuus raskaisiin{0}}työolosuhteisiin
Lähtöakselin kuormitus:
Säteittäinen kuorma saa olla 700 kgf, mikä tukee suuria-tonnikäyttöisiä kääntöpöytää tai moni{2}}asemamoduuleja;
Aksiaalityöntövoiman sallitaan olla 560 kgf, mikä sopii raskaaseen-jaksottaiseen pystysuuntaiseen liikkeeseen (kuten autonosien kokoonpanolinjat).
Syöttöakselin kuormitus:
Se kestää 480 kgf:n aksiaalisen työntövoiman ja 415 kgf:n toistuvan taivutusvoiman, ja se voi sovittaa suuri-vääntömomentin servomoottorit selviytyäkseen rauhallisesti monimutkaisista kuormitusiskuista (kuten automaattisten hitsauslaitteiden vääntömomentin hetkellisistä muutoksista).
Huoltovapaa-pitkä{1}}käyttöikäinen suunnittelu
Rakenteessa on tiivis elinikäinen voitelurakenne, joka estää ulkoisten epäpuhtauksien tunkeutumisen; telan ja hammaspyörän välinen kosketuspinta on karkaistu (pinnan kovuus HRC58-62), ja kulumisaste pienenee 60 %. Nimelliskuormituksessa (kuten lähtöakselin säteittäinen enintään 700 kgf, aksiaalinen enintään 560 kgf) käyttöikä ylittää 10 000 tuntia (noin 1,2 vuotta jatkuvaa käyttöä), mikä on 50 % pidempi kuin perinteisten matoindeksilaitteiden käyttöikä.
Jarruton-tehokas{1}}vaihteisto
Syöttöakselin suurin toistuva vääntömomentti on 40 kgf·m, ja vaihteiston itselukittuva-periaatteella (ei vaadi jarrua) se tukee korkean-nopeuksien indeksointia yli 300 rpm:ssä ja soveltuu korkeataajuisiin ajoittaisiin liikkeisiin (kuten ruokapakkauksiin) säilykekoneet) ja elektroniset kokoonpanot (kuten LED-valolevyn pistoke{6}}linjoissa).
Tekninen parametri ja piirustus
Tyypillisiä sovellusskenaarioita
| Teollisuussektori | Laitteen tyyppi | Ydinkipupisteet (määrällisesti ilmaistu) | Linkitetyt tekniset parametrit (symboli + arvo) |
|---|---|---|---|
| Elektroniikka | Mini LED-taustavalon liimauskone | ① Mikroni{0}}tason indeksoinnin tarkkuusvaatimus (±0,01 mm); ② Korkean taajuuden{0}}käyttö (240 sykliä/min, lähestyy 300 rpm-rajaa) |
① Indeksoinnin tarkkuus:±30 kaarisekuntia(vastaa pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 mm); ② Ulostuloakselin säteittäinen kuormitus:C2=700kgf(tukee raskaita moduuleja) |
| Lääketieteelliset laitteet | IVD-reagenssipatruunoiden täyttö- ja sulkemiskone | ① Aksiaalinen kuorma (550 kg reagenssisäiliöistä + robottivarret); ② Huoltovapaa-aseptisten korjaamojen vaatimus (kontaminaation välttämiseksi) |
① Lähtöakselin aksiaalinen työntövoima:C1=560kgf(ylimääräinen tuki); ② Tiivistetty voitelurakenne (elinikäinen huolto-vapaa) |
| Pakkaus | Nopea{0}}ruokapakkauskone (Mooncake-pakkaus) | ① Inertial impact from cartoning pushers (reverse force >300 kgf); ② 300 rpm korkea-taajuusvaste 200 laatikkoa/min |
① Toistuva taivutusvoima tuloakselissa:C4=415kgf(iskunkestävyys); ② Max. toistuva vääntömomentti tuloakselilla:C5=40kgf·m(sopii servomoottoriin) |
| Autoteollisuus | Pyörän navan laakerin puristuskone | ① 700 kg:n radiaalinen tuki 15 kg:n navan laakereille; ② Koaksiaalisuusvaatimus (pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 mm laakerien kohdistukselle) |
① Ulostuloakselin säteittäinen kuormitus:C2=700kgf(vakaa tuki); ② Indeksoinnin tarkkuus:±30 kaarisekuntia(vastaa vähintään 0,02 mm:n koaksiaalisuutta) |
| 3C elektroniikka | Älykellon lasikuoren reunuskone | ① Toistettavuusvaatimus (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,005 mm) 0,5 mm:n ultra-ohuille lasille; ② Pölyn sisäänpääsyn riski reunatyöpajoissa |
① Toista paikannusvirhe:Vähemmän tai yhtä suuri kuin 15 kaarisekuntia(vastaa pienempi tai yhtä suuri kuin 0,005 mm); ② Tiivistetty rakenne (pöly-tiivis) |
| Uusi Energia | Litium{0}}ioni-akkuelektrodien leikkauskone | ① 300kgf aksiaalisen jännityksen vaihtelu käämitysasemissa; ② Dynaamisen tasapainon vaatimus 250 rpm{1}}nopeuksille |
① Lähtöakselin aksiaalinen työntövoima:C1=560kgf(jännityksen sieto); ② tuloakselin GD²:C6=2.8×10⁻²kgf·m²(varmistaa dynaamisen tasapainon) |
FAQ
K: Valinnan väärinkäsitys: Mitä tapahtuu, jos katsot vain kuormaa ja jätät huomioimatta vääntömomentin?
V: Jos tuloakselin vääntömomentti (C5=40kgf・m) on riittämätön, se aiheuttaa indeksin tukoksen (servomoottori ilmoittaa "ylikuormitusvirheestä"). Esimerkiksi: ajaa 100 kg:n kääntöpöytää (säde 0,5 m), kuorman vääntömomentti=100×0.5=50kgf・m ＞ C5=40kgf・m, ylikuormitus 25%, laukaisee riittämättömän turvakertoimen (Huomautus 2 on turvallisuustekijä 2, mitoituskuorman tulisi olla 80 kgf) ja käyttöikää lyhennetään suoraan 0%.
Oikea lähestymistapa on laskea staattisen kuorman vääntömomentti + dynaaminen hitausmomentti (kiihtyvyys × hitausmomentti) samanaikaisesti ja varata 20 % vääntömomentin redundanssi (jos todella vaaditaan 50 kgf・m, valitse 60 kgf・m moottori).
K: Huolto-ilmainen ≠ ei huoltoa! Kuinka ylläpitää äärimmäisiä työolosuhteita?
V: Normaaleissa skenaarioissa, kun lämpötila on -10–60 astetta ja pölyä on enintään 1 mg/m³, tiivisteen voitelu on huoltovapaata koko käyttöiän ajan.
In extreme scenarios (such as foundry workshops, dust ≥5mg/m³), the seal wear needs to be checked every 6 months (not specified in the parameter table, but derived based on the seal design), and replaced when the wear is >1 mm; ja pölysuoja on asennettu estämään telan kulumisen aiheuttamasta tarkkuuden heikkenemistä ±30 kaarisekunnista ±60 kaarisekuntiin (vaikuttaa tarkkuustyöstöön).
K: Kuinka nopeasti vianmääritys äkillinen tarkkuuden lasku käytön aikana?
V: Kolmivaiheinen{0}}vianmääritysmenetelmä:
① Tarkista kuorma: ylittääkö se nimellisarvon (säteittäinen > 700 kgf / aksiaalinen > 560 kgf) → ylikuormitus aiheuttaa vaihteiston muodonmuutoksia;
② Tarkista asennus: ylittääkö koaksiaalisuus standardin → tärinä suurentaa rullan välistä välystä (tarkkuus ±30 - ±60 kaarisekuntia);
③ Tarkista ympäristö: tunkeutuuko pölyä → telan kuluminen (voidaan arvioida "ääntä kuunnellen": normaali on tasainen naksahdus ja kulumisen jälkeen kuuluu "kahinaa").
Suositut Tagit: rullavaihteiden indeksoijat, kiina rullavaihteiden indeksoijien valmistajat, toimittajat, tehdas
