Kadonnut vaahtovalu
Kadonnut vaahtovalu

Kadonnut vaahtovalu

Sisältö Tuotteen määritelmä Tekniset ominaisuudet Kadonnut vaahtovaluprosessi Yleiset materiaalit ja sovellukset Erot muista valuprosesseista UKK Hansheng Automation on ollut syvästi mukana valimoteollisuudessa useiden vuosien ajan, eikä sillä ole vain itsenäinen valutehdas ja valu...
Lähetä kysely

 

Hansheng Automation on ollut syvästi mukana valimoteollisuudessa useiden vuosien ajan, sillä ei ole vain itsenäinen valutehdas ja valujalostustehdas, vaan sillä on myös täydellinen sarja suuren mittakaavan -laitteita, jotka voivat täyttää useimpien asiakkaiden valutarpeet. Käytämme usein valuprosessiaHiekkavalu, Lost Foam Casting, Investment Casting jne. ovat tarjonneet tarkkuusvaluosia tupakkakoneiden valmistajille, CNC-työstökoneiden valmistajille ja muille suurille laitevalmistajille, ja asiakkaat ovat saaneet tunnustuksen ja hyvityksen. Toivomme, että voimme välittää korkealaatuista-palveluamme useammille asiakkaille ja ratkaista osien valuongelmat asiakkaille. 

 

Menetettyjen vaahtovalujen ominaisuudet

Lost Foam -valu on valuprosessi, jossa polystyreenimuovista valmistetaan muotteja valua varten, jolla on monia ominaisuuksia:

Muotit eivät ole uudelleenkäytettäviä

Muissa valuprosesseissa käytettyjä metallimuotteja voidaan käyttää uudelleen. Mutta menetetyt vaahtomuotit, joissa käytetään polystyreenimuovia, sulavat sulassa metallissa, joten muotti on kertakäyttöinen, sitä ei voi käyttää uudelleen.

Lyhyt valujakso

Meillä on CNC-automaattiset muottien valmistuslaitteet muottien massatuotantoon, ja sykliaika muotin valmistuksesta valun valmistumiseen kestää yleensä vain 2-3 päivää. Muiden valuprosessien sykliaika voi kestää viikkoja.

Tuki monimutkaisille rakenteille

Vanishing-muottivalulla voidaan valaa juoksupyörien tai muiden tarkkuusosien aihioita, joissa on sisäontelot ja ohuet seinämät, mutta muottisydän on valmisteltava etukäteen sisäonteloiden ja ohuiden seinämien toteuttamiseksi.

CNC Automatic Mold Making Equipment

Menetetty vaahtovaluprosessi

 

Lost Foam -valu mahdollistaa monimutkaisten metalliosien tarkan valmistuksen useiden avainvaiheiden kautta, ja seuraava on yksityiskohtainen kuvaus kadonneen vaahtomuovin valuprosessista:

 
1. Mallin valmistelu

Valamista varten on ensin valmistettava tuotteen muotti, ja eri valuprosesseihin käytetään erilaisia ​​muotteja. Lost-vaahtovalussa muottien valmistukseen käytetään paisutettua polystyreeniä (EPS), ja jotta kaataminen sujuisi sujuvasti, meidän on myös suunniteltava ja valmistettava risteysjärjestelmä ja koottava se muottien kanssa.

 
2. Pinnoituskäsittely

Jotta karhea hiekka ei vaikuttaisi vaahtomuotin sileään pintaan, on vaahtomuotin pinta päällystettävä tulenkestävällä-pinnoitteella. Tulenkestävä pinnoite pystyy palauttamaan muotin kaikki yksityiskohdat erittäin hyvin.

 
3. Materiaalin valinta ja sulatus

Muottien valmistuksen jälkeen valitaan vastaavat metallimateriaalit asiakkaan piirustusten mukaan ja materiaalit sulatetaan uunissa. Metallimateriaalin sulamispiste on erittäin korkea, joten se on suojattava hyvin korkeilta lämpötiloilta.

 
4. Hiekatäyttö ja kaataminen

Kun olet suorittanut edellä mainitut kolme vaihetta, voit asettaa muotin hiekkaa sisältävään astiaan. Täytä astia hiekalla ja tärise varovasti, jotta muotti peittyy kokonaan kuivalla hiekalla. Sula metalli kaadetaan sitten muottiin ja jäähdytetään muotoon.

 
5. Kuoritus ja viimeistely

Muotoilun jälkeen valukappale on poistettava säiliöstä ja valun pinta puhdistettava jäännöksistä ja hiekasta. Jos valutuotteelta vaaditaan suurempaa tarkkuutta, suoritetaan CNC-viimeistely.

 

Yllä oleva on Lost Foam Casting -prosessi, jossa jätteen syntymistä voidaan vähentää huomattavasti ja valussa käytetty kuiva hiekka voidaan kierrättää. Tämän tyyppinen valu voi tarjota monimutkaisia ​​muotoja, joilla on korkea viimeistely ja tarkkuus, ja se voi täyttää monien alojen tarpeet.

 

Yleiset materiaalit ja sovellukset

 

Kadonneita vaahtomuovivaluja voidaan käyttää useissa materiaaleissa, mukaan lukien valurauta, valuteräs, valu alumiini ja valu kupari. Jokaisen materiaalin valusovellusskenaariot ovat myös hyvin erilaisia, ja seuraava taulukko antaa sinulle nopeamman käsityksen näiden materiaalien tyypillisistä käyttöskenaarioista.

 

Materiaalin tyyppi

Yleisesti käytetyt mallit

Tyypillisiä sovellusskenaarioita

valurauta

HT250/HT300/QT200

Työstökonesänky, moottorikotelo

valuterästä

ZG270-500/ZG20Cr13

Kaivoskoneet, korroosion{0}}kestävät venttiilit

Valettu alumiini

A356/ZL104

Autojen pyörät, lentokoneen kiinnikkeet

Valettu pronssi

C90300/C95500

Laivavarusteet, kulumista{0}}kestävät laakerit

 

Yllä olevien yleisesti käytettyjen mallien lisäksi voimme toteuttaa myös muun tyyppisiä materiaalivaluja asiakkaan tarpeiden mukaan, olet tervetullut ottamaan yhteyttä, niin saat oikean valupalvelun.

 

Lost Foam Casting

 

Menetetty vaahtovalu tekniset ominaisuudet

 

Me Hansheng Automationissa noudatamme tiukkoja teollisia standardeja varmistaaksemme jokaisen valun suorituskyvyn ja tarkkuuden.

 

Parametri Tekniset tiedot / ominaisuudet
Max. Käsittelyn koko 3 800 mm × 1 500 mm × 1 200 mm (yrityksen kokonaiskapasiteetti, projektin arvioinnin mukaan)
Casting toleranssi (yleinen) ISO 8062 CT8 - CT9 (vapaa toleranssi noin ±1 mm)
Valutoleranssi (korkea tarkkuus) Saavutettava määritetty toleranssi ±0,03 mm jälkityöstöllä
Pintakäsittely (Ra) Ra 6.3 - 12.5 µm (Parempi kuin hiekkavalu, verrattavissa sijoitusvaluon)
Painoalue 0,5 kg - 500 kg
Min. Seinän paksuus 3,0 mm (riippuu materiaalista ja geometriasta; voi olla ohuempi alumiiniseoksille)
Syvyyskulma 0 astetta (ei syväystä)– Ydinetu, joka mahdollistaa täysin pystysuorien seinien valamisen.
Työstökorvaus 1,5 mm - 3.0 mm (lähes-verkkomuoto, voi lyhentää koneistusaikaa jopa 50 %)

 

CMM

 

Miksi valita Lost Foam? Prosessin vertailu

 

Lost Foamin, Sand Castingin ja Investment Castingin erojen ymmärtäminen auttaa sinua valitsemaan kustannustehokkaimman{0}}ratkaisun projektiisi.

 

Ominaisuus Kadonnut vaahtovalu Hiekkavalu (vihreä hiekka) Investointivalu (Lost Wax)
Suunnittelun monimutkaisuus Erittäin korkea (voi lähettää monimutkaisia ​​sisäisiä kanavia ilman ytimiä) Matalasta keskitasoon (rajoittuu ydinsijoitteluun) Korkea
Pintakäsittely Erinomainen (sileä) Karkea Superior (peili{0}}kaltainen)
Mittojen tarkkuus Korkea (CT8-CT9) Matala (CT10-CT12) Erittäin korkea (CT5-CT7)
Työkalukustannukset Keskikokoinen (alumiinimuotit vaahdolle) Matala (puiset/metallikuviot) Korkea (metallisuuttimet vahalle)
Yksikköhinta Matala keski/korkeaa äänenvoimakkuutta varten Alhaisin yksinkertaisille osille Korkein
Erotuslinjat Ei mitään (saumaton viimeistely) Kyllä (vaatii hiontaa) Ei mitään
Paras... Monimutkaiset rakenneosat, Kotelot, Jakotukit Yksinkertaiset, raskaan koneen osat Pienet, monimutkaiset ja arvokkaat{0}}lejeeringit

 

 

FAQ

 

K: Soveltuvatko kadonneet vaahtomuovivalut ylimitoitettujen osien valmistukseen?

V: Kyllä, jopa 10 tonnin valut voidaan valmistaa (esim. konepatjat), mutta suuret pullot ja erityiset ravistimet on mukautettava.

K: Kuinka ratkaista teräsvalujen hiiletysongelma?

V: STMMA-malli (hiilipitoisuus on 30 % pienempi kuin EPS) otettiin käyttöön ja 0,1–0,3 % hiilenpoistoainetta (kuten CaO) lisättiin kaatamisen aikana, ja kaatolämpötila säädettiin 1550 astetta tai suuremmaksi.

K: Mitkä ovat kadonneiden vaahtomuovivalukappaleiden yleisten vikojen (huokoisuus, kuonapitoisuus, romahduslaatikko) syyt ja ratkaisut?

V: Huokoisuus johtuu pääasiassa siitä, että vaahtopyrolyysikaasua ei poisteta ajoissa, mitä voidaan parantaa nostamalla kaatolämpötilaa (1470-1580 astetta harmaalla valuraudalla) ja tyhjiöpumppausnopeutta. Suojausjärjestelmän heikon tiivistyksen tai hiekkahiukkasten vuoksi on tarpeen tiivistää kanavan ja mallin välinen liitos nopeasti kuivuvalla pinnoitteella ja peittää hiekkalaatikon yläosa asbestikankaalla estääkseen hiekkahiukkasten roiskumista ja samalla esitäytä hartsihiekkaa laatikon reunaa tuen vahvistamiseksi. Laatikon romahtaminen johtuu usein riittämättömästä alipaineesta tai sulan metallin "leimauksesta", joten on välttämätöntä upottaa hartsihiekkajäykisteitä kaatokupin ympärille ja ylläpitää alipainetta vaihtuvataajuisen tyhjiöpumpun kautta.

K: Millaiset valukappaleet eivät sovellu kadonneen vaahtoprosessiin?

A: Lost foam casting has clear restrictions on materials and structures: the most suitable gray cast iron (second to ductile iron, cast steel), low carbon steel and alloy steel need special treatment; The structure is suitable for complex parts (such as boxes and shells) with uniform wall thickness (10-20mm), and thick-walled parts (>50 mm) ovat helposti murtuvia vaahtokuonasulkeutumien vuoksi.

Suositut Tagit: menetetty vaahtovalu, Kiina menetti vaahtovalujen valmistajat, toimittajat, tehdas