Hansheng Automation tarjoaa keskitetyn{0}}ratkaisun työstökoneiden alustavaluihin ja suuriin rakennekomponentteihin.

Tarkkuusvalmistuksen alalla 99 % vaivannäöstä voi mennä hukkaan johtuen perustuksen vain 1 % epävakaudesta. Korvaamattoman{3}}laitteen äärimmäinen suorituskyky ja pitkäaikainen tarkkuus säilyvät sen perustavanlaatuisimman elementin-erittäin jäykästä ja vakaasta rakenneperustasta.

Hansheng Automationissa emme vain valu metallia, toimita hammaspyöriä ja suorita tarkkaa CNC-työstöä, vaan myös suunnittelemme huippuluokan laitteellesi "absoluuttisen nollapisteen"-suorituskyvyn perustan, joka on vakaa ja vakaa kaikissa käyttöolosuhteissa.

Hansheng Automation Integrated Solutions

Hyödynnämme syvää teknistä asiantuntemustamme -tarkkojen harmonisten vähennyslaitteiden ja planeettavaihteistojen alalla, ja olemme luoneet ainutlaatuisen, vertikaalisesti integroidun valmistusekosysteemin, joka varmistaa, että jokaisella rakenneosalla on sama erinomainen tarkkuus kuin ydintuotteemme.

Casting Engineering

Prosessin optimointi: Emme vain valu piirustusten mukaan. Suunnittelijamme käyttävät simulaatioanalyysiä suunnittelusi optimointiin, juoksuputkien parantamiseen ja nousuputkien asentamiseen varmistaakseen tasaisen sulan raudan täytön, mikä eliminoi pohjimmiltaan sisäiset viat, kuten kutistumisontelot ja huokoisuuden.

Materiaalitiede: Valitsemme korkealaatuisen-harmaavaluraudan (HT300) ja pallografiittivaluraudan (GGG50) ja varmistamme tarkan uunia edeltävän -spektrianalyysin avulla, että materiaalin ominaisuudet täyttävät 100-prosenttisesti standardit.

Ydinprosessit: Hyödynnämme joustavasti hartsihiekkavalua ja vaahtomuovivalua tasapainottaaksemme täydellisesti monimutkaisia rakenteita, pinnan laatua ja kustannustehokkuutta.{0}}

Tarkkuustyöstö

Laajat{0}}työstöominaisuudet: 2100 mm:n vaakasuuntaiset työstökeskuksemme ja suuret portaalityöstökeskuksemme voivat suorittaa kaikkien kriittisten tasojen jyrsinnän, porauksen ja porauksen yhdellä asennuksella suurella konealustalla. Tämä eliminoi useiden asetusten aiheuttamat kumulatiiviset virheet, mikä on ratkaisevan tärkeää johteiden tasaisuuden ja reikien paikannustarkkuuden varmistamiseksi.

Mikroni-tarkkuus: Tavanomaisella jyrsinnällä ja sorvauksella saavutetaan ±0,01 mm:n tarkkuus, kun taas tarkkuushiontamme sekä yhdistetty jyrsintä- ja sorvaustyöstömme voivat hallita kriittisiä mittatoleransseja ±0,005 mm:n sisällä, ja ultra-peiliviimeistelytyöstö voi saavuttaa äärimmäisen tarkkuuden 0,02 mm.

Laadunvarmistus

Täydellinen stressinpoisto: Kaikki valukappaleet läpikäyvät täyden hehkutus- tai vanhentamiskäsittelyjakson, jota valvotaan ammattimaisilla laitteilla, jotta varmistetaan täydellinen jännityksen vapautuminen ja pitkäaikainen -mittojen vakaus.

Tarkkuustarkastus: Meillä on koordinaattimittauskoneet (CMM), laserinterferometrit ja muut tarkastuslaitteet, joiden avulla saat täydelliset -mittatarkastusraportit, mukaan lukien mitat ja geometriset toleranssit.

Esimerkkejä kyvyistämme

Paino- ja pakkausteollisuus:

Foil-ohjauskehykset, jotka vaativat erittäin suurta tasaisuutta ja yhdensuuntaisuutta, sekä kohokuvioidut päärungot ja vastaavat kohokuvioidut takarungot, jotka vaativat tarkan kohdistuksen.

Vaihteisto ja automaatio:

Vaihteiston kannatin vaatii erittäin tiukat toleranssit reiän keskietäisyydelle ja kohtisuoralle tasaisen vaihteiston takaamiseksi hiljaisella äänellä.

Varusteet ja komponentit:

Jopa toiminnalliset takakannen levyt ja käyttökahvan asennusjalustat on käsitelty ydinkomponenttien valmistuksessa käytettyjen standardien mukaisesti, mikä takaa täydellisyyden jokaisessa yksityiskohdassa.

Teknisten eritelmien yleiskatsaus

Luokka	Parametri	Yksityiskohtainen kuvaus
Casting Kapasiteetti	Suurin koko	3800 x 1500 x 1200 mm
Koneistuskapasiteetti	Materiaali	Harmaa valurauta (HT200-300), pallografiittivalurauta (QT400-600), muokattavissa tarpeen mukaan
	Casting Toleranssi	Vapaa toleranssi ±1mm
	Suurin veto	Vaaka: 2100 x 1060 mm; Pysty: 1200 x 840 mm
	Saavutettava tarkkuus	Määritetty näppäintoleranssi ±0,03 mm, tarkkuushionta/sorvaus ja jyrsintä ±0,005 mm asti
	Pinnan karheus	Ra0.2 asti
Laadunvalvonta	Testauslaitteet	CMM-koordinaattimittauskone, spektrometri, kovuusmittari, karkeusmittari, ultraäänivirheentunnistin
Palvelu	Toimitusasiakirjat	Lämpökäsittelyraportti, täysikokoinen{0}}CMM-tarkastusraportti (valinnainen)
Palvelu	Lisäarvo{0}}palvelu	Tekniset optimointiehdotukset, lämpökäsittely, pintamaalaus/jauhemaalaus, komponenttien esi{0}}kokoonpano

Hansheng-automaation kanssa työskentelyprosessi

Tekninen konsultointi ja piirustusanalyysi

Toimita vain 2D/3D-piirustuksesi, ja insinöörimme suorittavat kanssasi Design for Manufacturability (DFM) -analyysin.

Yksityiskohtaiset ratkaisut ja lainaukset

Tarjoamme sinulle kokonaisvaltaisen ratkaisun, joka sisältää prosessin kulun, toimitusajan ja kustannukset 48 tunnin sisällä.

Muotinvalmistus ja ensimmäinen tuotetarkastus (FAI)

Automaattisten CNC-muotinvalmistuslaitteiden{0}} avulla saamme muotin valmistuksen nopeasti valmiiksi ja toimitamme yksityiskohtaisen ensimmäisen artikkelin tarkastusraportin hyväksyttäväksi.

Massatuotanto ja prosessinohjaus

Otamme käyttöön SPC (Statistical Process Control) tuotannon aikana varmistaaksemme korkean johdonmukaisuuden kaikissa tuotteissa.

Lopputarkastus ja turvallinen toimitus

100 %:n lopputarkastuksen jälkeen ammattimainen ruosteenkestävä-ja iskunkestävä-pakkaus varmistaa tuotteesi turvallisen toimituksen.

Valitse Hansheng Automation, valitse tarkkuus ja vakaus

Työstökoneen alustavaluratkaisumme hallitsevat jokaista yksityiskohtaa suunnittelun optimoinnista valmiin tuotteen toimitukseen ja tarjoavat laitteellesi vankan suorituskyvyn perustan.

Ota yhteyttä

FAQ

K: Jos suunnittelussamme on ongelmia, jotka voivat vaikuttaa valuun tai muihin ongelmiin, ilmoitatko siitä meille?

V: Kyllä, insinöörimme ottavat sinuun yhteyttä välittömästi ja tarjoavat muutosehdotuksia. Pyrimme parantamaan valulaatua ja alentamaan kustannuksiasi vaikuttamatta toimivuuteen.

K: Annatko toimitusaikajanan?

V: Toimitusaikajana riippuu projektisi osien monimutkaisuudesta ja koosta. Annamme likimääräisen aikataulun tarjouksen jälkeen. Lähdetehtaana voimme raportoida tuotannon tilan sinulle milloin tahansa.

K: Mitä eroa on "määritetyn toleranssin ±0,03 mm" ja "työstötarkkuuden ±0,005 mm" välillä?

V: "Määritetty toleranssi ±0,03mm" tarkoittaa yleensä kriittisiä mittoja tai geometrisia toleransseja, jotka on erityisesti merkitty asiakkaan piirustuksiin. Tämä on yleinen tarkkuus, jonka voimme saavuttaa suurilla tarkkuuslaitteilla tehdyn koneistuksen jälkeen. "Tarkkuustyöstön tarkkuus ±0,005 mm" viittaa kykyjemme ylärajaan tietyssä koneistusprosessissa (kuten tarkkuushionta tai jyrsintä{4}}sorvaus), joka sopii pienempiin, vaativampiin ominaisuuksiin.

K: Voinko määrittää ei--vakiolaatuisen valuraudan tai erikoisseosmateriaalin?

V: Kyllä, tavallisen HT-sarjan harmaavaluraudan ja QT-sarjan pallografiittivaluraudan lisäksi, jos sinulla on erityisiä suorituskykyvaatimuksia (kuten korkea lujuus, korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys), anna materiaaliluokka tai suorituskykyparametrit, ja materiaaliinsinöörimme arvioivat toteutettavuuden ja tekevät hankinnan puolestasi.

Suositut Tagit: Konepän osien valu, tarkkuustyöstökoneiden valu, suurten rakenneosien valu, korkean jäykkyyden valu, valuvalmistaja