Nokkaindeksilaitteiden laajan käytön myötä automaatioteollisuudessa yhä useammat valmistajat osallistuvat kilpailuun indeksointilaitteiden markkinoilla. Miten kovan hintasodan ympäristössä valita kustannustehokas hinnan ja ammattitaidon näkökulmasta? Indeksoijien kanssa on tiettyjä vaikeuksia, joten annan sinulle yleisen analyysin ammatillisesta näkökulmasta, toivoen todella löytäväni oikeat indeksointituotteet, joita noissa häikäistävissä tuotteissa tarvitaan. Hankintaprosessissa, kun valitsemme tuotetta, ensimmäinen asia, johon meidän tulee kiinnittää huomiota, on tuotteen hinta. Joten mitkä ovat indeksin hinnan määräävät tekijät?
Nokka-indeksoija on laite, joka muuntaa jatkuvan tulokäytön jaksoittaiseksi ulostuloksi. Tämä pyörivä mekaaninen voimansiirto saadaan aikaan käyttämällä nokan pyörimisindeksiä monimutkaisen sinimuotoisen pinnan kanssa. Mekaanisesta näkökulmasta, koska sisäinen mekanismi liittyy lisävarusteiden välykseen, se vaikuttaa itse tuotteen tarkkuuteen ja käyttötarkkuuteen. Tällöin tuotteen tarkkuuden takaava tekijä on ennen kaikkea materiaali ja eri materiaalien valinnassa on suuri hintaero. Nokassa käytetyn materiaalin on saavutettava tietty kovuus tuotteen kulutuskestävyyden lisäämiseksi, jotta taataan indeksointilaitteen käyttöikä. Erityisesti nokkamateriaalien valinnassa useimmat valmistajat käyttävät titaanimateriaaleja, joilla on korkeampi kovuus ja kulutuskestävyys, ja hintaero kotimaisten titaanimateriaalien ja tuontititaanin välillä on suuri. Tämä on ero tuotujen ja kotimaisten materiaalien välillä.
Nokka-indekserin sisäisessä rakenteessa laakeri on myös suhteellisen tärkeä komponentti, ja myös laakerin kulutuskestävyys pyörivässä voimansiirrossa on erittäin korkea. Tarkkuuden ja käyttöiän, kuten yhdysvaltalaisen TIMKEN-merkkilaakerin, näkökulmasta jatkuva käyttöikä voi olla 80,000 tuntia. Tämä tekniikka ei ole tällä hetkellä saatavilla maassamme. Tietenkin sen hinta on myös kallis, useita kertoja tai useita kertoja kalliimpi kuin kotimaisten laakereiden hinta.
Nokka-indekserin sisäisiä osia ovat laatikko, lähtöakseli, nokkarulla, tuloakseli, indeksointinokka jne. Kokonaisuutena sen rakenne on suhteellisen yksinkertainen, mutta mekaanisten osien sisäisten liitosten suuren määrän vuoksi koneistus osien tarkkuus on erittäin tiukka.
Siksi osien käsittelylaitteiden osalta on sanottava, että myös Kiinan koneistusteollisuuden prosessointiteknologian taso on edistynyt suuresti viime vuosikymmeninä. Sitä voidaan verrata jalostuskoneiden tuotantoon. Verrattuna kansainväliseen edistyneeseen tasoon on edelleen tietty aukko, erityisesti korkean tarkkuuden käsittelykoneiden valmistuksessa. Tuotantokoneisiin liittyvät mittauskoneet. Koneistuksen tarkkuus tarkistetaan suurella tarkkuudella. Siksi mittauslaitteiden käyttö liittyy läheisesti tarkkuustakuun. Yllä kuvattujen käsittelylaitteiden käytössä kuvailemallamme tavalla tulee ilmoittaa käsittelykustannukset, koska toinen hintatekijä tulee käsittelykustannuksista.
Toinen tuotteen hintaan vaikuttava tekijä on teknologiainvestointi. Nokkaindekserin kattama tekniikka heijastaa insinööritiimin hienoa prosessointitekniikkaa tuotteiden valinnasta, suunnittelusta, prosessoinnista ja mittauksesta, kuten erinomainen tuotevalinnan alkuvaiheessa. Tuotteen teknisten parametrien vastaavuusasteen osalta se on ammattimaisten teknisten parametrien ja kokemuksen laskentaprosessi, koska laskentaan liittyy monia parametreja, kuten asteiden lukumäärä, ajokulma, voimaakselin kiertojen lukumäärä, halkaisija ja levyn paksuus, materiaali, kiinnittimen paino, työkappaleen paino, keskietäisyys jne., vaikka nämä parametrit olisivat ammattiinsinöörien laskemia, ne ovat myös tehokkaita tietoja, jotka on saatu teoreettisten tietoja ja käytännön käsittelykokemusta, koska valinta tarkoittaa, että tuotteen vastaavuusaste määrittää myös tuotteen hinnan avaimen.
Nokka-indekserin kokoonpanoprosessissa vaaditun käyttötarkkuuden saavuttamiseksi komponenttien välisen kokoonpanon on saavutettava parempi mekaaninen kokoonpanosuorituskyky, myös käyttöprosessissa, johtuen kitkasta ja siirtymisestä sisäosien välillä, lämpöä. ja syntyy lämpölaajenemista ja supistumista, mikä aiheuttaa sovitusraon poikkeaman, mikä vaikuttaa käyttötarkkuuteen. Siksi edellä mainittujen raaka-aineiden valinnassa huomioon ottavien tekijöiden lisäksi materiaalia valittaessa on myös tarpeen tehdä kattava kokonaiskoostumuksen arviointi. Jokaisen komponentin lämpölaajenemiskertoimen on oltava tasainen tai samanlainen, jotta vältetään tuotteen kuumenemisesta ja muista syistä johtuva liiallinen poikkeama käytön aikana.
Koneiden valmistus, käsittely ja käyttö on ikuinen aihe. Sama koskee nokka-indeksoijia. Automaattisen tuotantoteknologian viime vuosien jatkuvan kehityksen myötä ihmisten vaatimukset tuoteinnovaatioille ja teknologialle ovat kasvaneet ja sama koskee indeksituotteita. Samoin näille markkinoille on tullut muita samanlaisia tuotteita, jotka voivat saavuttaa ajoittaisen toiminnan, kuten DD-moottorit. Verrattuna indeksointilaitteeseen suorakäyttöisellä moottorilla on tiettyjä etuja tarkkuuden, joustavuuden, ulkonäön jne. suhteen. Alhaisen hinnan, suuren vääntömomentin, leveän halkaisijan, raskaan kuorman, vakauden jne. osalta nokka-indeksaattori, jossa on ajoittainen kierto. toiminto on tällä hetkellä korvaamaton.