Pinnoitustuotteita käytetään laajasti eri aloilla, se on yleisesti käytetty kiinteä kalvo, jota voidaan käyttää suojaamiseen, eristykseen ja koristeluun ja muihin tarkoituksiin, sen valmistusmenetelmä on pääasiassa fysikaalisen kertymistekniikan tai kemiallisen kertymistekniikan käyttö metalli- tai ei-metallisien yhdisteiden päällystettäessä substraattimateriaalissa, pinnoitetta. Pinnoitteiden valmistus aiheuttaa kuitenkin sisäisiä rasituksia, jotka vaikuttavat pinnoitteiden levittämiseen. Siksi on välttämätöntä ryhtyä vastaaviin toimenpiteisiin pinnoitusrakenteen stressin poistamiseksi tai heikentämiseksi stressin aiheuttamien erilaisten vikojen välttämiseksi.
1. Valitse sopiva substraatti
Pinnoitteen ja emämateriaalin valitseminen, jolla on sama lämmönlaajennuskerroin, auttaa yksittäisissä lämpöjännityksessä kokonaan pinnoitteen. Toinen on sovittaa pinnoitteen mittaus- tai levityslämpötila kalvonmuodostuslämpötilaan. Lisäksi lämpötilan vaikutus tekee lämpöjännityksestä, kalvon jännityksen komponentista, helposti hallittavissa; Joten luontaisen stressin sitoutuminen lämpörasituksen muutoksen avulla auttaa parantamaan kalvon mikroskooppista stressiä.
2. Tee lämpöhehkutushoito
Pinnoitteessa olevat erilaiset viat ovat luontaisen stressin tärkeimmät syyt. Nämä viat ovat yleensä oikean ja väärän välisen tasapainon virheitä, joten ne katoavat yleensä yksinään. Katoamisen tuottamiseksi ulkomaailma vaaditaan kuitenkin aktivointienergian käsittelemiseksi. Kun pinnoite on lämpökäsitetty, ulkoista lämpöenergiaa levitetään ja monet epätasapainoiset puutteet katoavat, joten päällysteen sisäinen jännitys vähenee merkittävästi.
3. Lisää keskikeskuksen pinnoite
Kalvon stressiominaisuudet ovat samat monien korkean heijastuksen, heijastumisen tai muiden dielektristen kalvojen kerrosten päällystämisessä; Tämä nostaa koko elokuvakerroksen stressiä ja johtaa pinnoitteen rikkoutumiseen tai putoamiseen. Kalvokerrosten välillä kertyy kalvokerros kannan peruuttamiskonseptia käyttämällä, ja prosessia hallitaan tuottamaan kalvon rakenteellista päällystämistä vastustavaa stressitilaa vähentäen siten stressin aiheuttamia vaurioita.
Lisäksi, kun matriisin ja pinnoitteen materiaaliominaisuudet ovat hyvin erilaisia, toisin sanoen rajapinnan ominaisuudet ovat epäjohdonmukaisia, niiden vuorovaikutus on suuri ja tällä voimalla on taipumus saada nämä kaksi materiaalia vuorovaikutuksessa, joten pinnoite tuottaa suuren muodonmuutoksen, joka muodostaa sisäistä stressiä. Tässä tapauksessa substraatin pintakäsittely voidaan ensin suorittaa, ts. Aliblayereita voidaan lisätä pinnan kostutettavuuden lisäämiseksi, jolla on siirtymävaihe pinnoitteen ja substraatin rakenteessa, ylläpitää rakenteen jatkuvuutta ja vähentää sitten stressiä.
4. Muokkaa prosessikriteerejä
Prosessiparametrien muuttaminen pinnoitteen kertymisprosessissa vaikuttaa suoraan kalvon jäännösjännityksen tasoon; Siksi kalvon stressin kokoa voidaan säätää modifioimalla prosessiparametreja, mukaan lukien substraatin lämpötila, työilman paine ja kertymisnopeus pinnoitteen aikana; Jopa stressin luonne muuttuu.
Esimerkiksi pinnoitteen ruiskuttamisessa, sputteroivan paineen noustessa reaktiokammiossa, korkean energian ionien (hiukkasten) pitoisuus kasvaa siten, että kaasumolekyylien törmää toisiinsa ja sitten kaasumolekyylien energia vähenee, atomi laukauksen piilevä vaikutus on heikentynyt ja korotettua hiukkasvirtauksen kalteva komponentti ja pakattu komponentti, joka on peräisin irrotetun stressin ja pakattujen rakenteen komponentin, joka on peräisin irrotetun stressien ja pakattujen rakenteen komponentin ja pakattujen rakenteiden ja pakkauksen komponenttien, joka on peräisin. Pienempi, vetolujuuksien tuleminen ja vetolujuus lisääntyy ensin ja sitten vähenee.
5. Paranna pinoamistaitoja
Myös pinottujen atomien kineettinen energia vaihtelee ja rajapintojen dispersiokerroksen rakenteen vikapitoisuus ja kalvokerroksen rakenteen muutokset magnetronisputterointipinnoitteluprosessissa, jolla on variaatio RF -lähteen teholla. Pinnoitteen jäännösjännitykset muuttuvat siis.