Maapallon, joka ei tunne CNC: n konepajatoimintoja, kun sirut lopettavat lentämisen, CNC: n jauhetut osapisarat ja toinen tarkkuuskoneen työkaluosa otetaan käyttöön, he saattavat ajatella, että lopputuote on tarkka ja täyttää eritelmät. Valitettavasti näin ei aina ole. Missä tahansa asiaankuuluvassa CNC -konekaupassa lopputuotetta ei toimiteta asiakkaalle, ennen kuin se on läpäissyt tarkastuspalveluprosessin. Osan mittojen on oltava sen suunnittelussa asetettujen toleranssien mukainen, mukaan lukien kaikkien koneistettujen pintojen viimeistelyn perusteellinen tarkistus.
Yleensä osat voivat olla tiettyjen koon mukaisia, mutta ne on romutettava yleisen ulkonäön ja pinnan viimeistelyn vuoksi. Tämä ei vain johda esteettisiin ongelmiin, mutta mikä tärkeintä, se vaikuttaa negatiivisesti osan toiminnallisuuteen.
Sen lisäksi, viimeisessä vaiheessajauham- ja koneistusprosessi, roskakoriin lähetettävän työn määrä on odotettua pienempi. CNC-koneet ovat luonnollisesti yksityiskohtaisesti suuntautuneita, ovat ylpeitä työstään ja haluavat nähdä täydellisen projektin. Pintakysymyksistä johtuvat romuosat voivat olla myös todellinen voitto tappaja työpaikkoille. Heikko laatu voi johtaa lisääntyneisiin kustannuksiin, lisääntyneisiin seisokkeihin, viivästyneisiin toimituksiin ja pahimmassa tapauksessa menetettyjä tilauksia.
Lisää työkalun nopeutta
Nopeampi nopeus (pintajalkoissa minuutissa) tarkoittavat vähemmän kosketusaikaa materiaalin ja leikkaustyökalun välillä. Tämä vähentää reunan muodostumista, joka johtaa huonoon pinnan viimeistelyyn ja pidentää työkalun käyttöikää. Työkalujen vika on tärkeä vaurioiden syy tarkkuuskevyille osille. Älä koskaan arvioi tai arvaa työhösi tarvittava nopeus.
Selvitä aina/hallitse siru
Ylimääräisten sirujen tai kertyneiden reunojen poistaminen koneistuksen aikana ja niiden, jotka eivät salli koskea työkappaleen, on kriittinen tehtävä ja avain korkealaatuisen pintapinnan aikaansaamiseen. Siruilla ja rakennuksilla on taipumus rakentaa ja voivat helposti vahingoittaa työkalun pinta -alaa, jos niitä ei poisteta. Sirukatkaisijat, paineilma ja mikä parasta, ylivuotoa jäähdytysnestettä voidaan käyttää sirujen poistamiseen paremman hallinnan parantamiseksi ja osien naarmuuntumisen/vaurioiden vähentämiseksi.
Erilaisia työkaluja tulisi käyttää karkeuttamiseen ja viimeistelyyn
Älä käytä samoja työkaluja kuin karkeuttaminen CNC: n tarkkuuskoneiden suorittamiseen. Sen sijaan suurimman osan materiaalista tulisi käyttää pientä määrää karkeuttamistyökaluja, kun taas uudemmat, terävämpiä työkaluja tulisi pitää ja käyttää vain viimeistelyyn. Kun työkalujen säde, haravakulma, syöttönopeus ja inserttimateriaali voivat käyttää parempaa laatua, kun sitä käytetään karhinta- tai viimeistelytyökalujen kanssa.
Kun tahattomat, kun jauhamisprosessi on valmis ja toimituspäivä on lähestymässä, näyttää siltä, että vain tarkkuus koneistettujen osien estetiikka on tarkistettava. Materiaalista riippumatta valmiin työn perusteellinen tarkastus on avaintekijä vaikuttamaan osan toiminnallisuuteen. Se soveltuu erityisesti ilmailu- ja lääketieteellisten laitteiden valmistusteollisuudelle. Liian monet sirut, hitaammat juoksunopeudet ja virheellinen työkalujen käyttö ovat tärkeimmät syyt huonontumiseen pinnan viimeistelyssä. Myös koneen ylläpidon puute, alhaiset jäähdytysnestetasot, virheellinen asennus ja CNC -ohjelmointivirheet myös vaikuttavat tähän.