Siemens Industrial Edge Ecosystem parantaa laatua ja laajentaa kapasiteettia

Syvänmeren mustekalalla on noin 33,000 geenisarjaa, ja niiden neuronit ovat jakautuneet taipuisiin lonkeroihin. Tämän hajautetun älykkyyden ansiosta jokainen lonkero pystyy käsittelemään tietoja itsenäisesti ja reagoimaan nopeasti. Tämä on reunalaskennan ydin.

Aivan kuten mustekalan lonkerot voivat tehdä nopeita päätöksiä kaukana aivoista, reunalaskenta työntää myös kyvyn käsitellä ja analysoida tietoja keskitetyistä tietokeskuksista verkon reunalle, jossa dataa syntyy. Teollisuusalalla reunalaskennasta on tullut silta IT:n ja OT:n välillä. Se voi maksimoida tiedon arvon, auttaa yrityksiä ymmärtämään paremmin tuotantokoneiden tilaa, optimoimaan prosesseja sekä saavuttamaan laadun ja tehokkuuden parannuksia.

Tulevaisuuden tuotannon uuteen vaiheeseen siirtymässä teollisuuden reunaekosysteemin rakentaminen on erityisen tärkeää. Nousevien kustannusten, työvoimapulan, kysynnän ja tarjonnan epätasapainon sekä resurssipaineen kaltaisten haasteiden edessä automatisoitu tuotanto, joka on avain tuotannon tehokkuuden parantamiseen ja kustannusten alentamiseen, on myös siirtynyt uuteen vaiheeseen. Tällä muutosmatkalla automaatiosta adaptiiviseen automaatioon ja jopa täysin autonomisen automaation lopulliseen toteutukseen Siemens on hyvin tietoinen siitä, että yksittäisen yrityksen teho on rajallinen, kun taas ekosysteemin teho on rajaton. Tämä edellyttää, että teollisuus työskentelee yhdessä avoimen, monipuolisen ja kaikille osapuolille hyödyttävän ekosysteemin luomiseksi.

Tämä käsite tulkittiin elävästi hiljattain pidetyssä Siemens Industrial Edge Ecosystem -konferenssissa. Konferenssi ei vain tuonut yhteen monia ekologisia kumppaneita tutkimaan yhdessä teollisuuden reunan tulevaisuuden suuntaa, vaan työskenteli myös Siemens Xcelerator avoimen digitaalisen liiketoimintaalustan kanssa laajentaakseen jatkuvasti tuotteita ja ratkaisuja, integroidakseen huippuluokan IT-teknologiaa ja kypsiä ohjelmistojen toimintatapoja automaatioteknologiaa ja edistää edelleen IT:n ja OT:n integraatiota tehden teollisesta tuotannosta autonomisemman ja joustavamman sekä vastaamaan joustavasti markkinoiden vaihteluihin ja tuntemattomiin haasteisiin, mikä johtaa teollisuusyritysten adaptiivisen tuotannon ja tulevan tuotannon uusi vaihe. Samaan aikaan Siemens liittyi käteen useiden ekologisten kumppaneiden kanssa esitelläkseen yhteisluomisen tuloksia, jotka osoittavat teollisen ekosysteemin voiman.

Innovaatio on korvaamaton liikkeellepaneva voima reunaekologian rakentamisessa. Siemensillä on kypsä ja täydellinen teollisen reunan tuotearkkitehtuuri, mukaan lukien Industrial Edge Center (IE Hub), Industrial Edge Management Platform (IEM) ja Industrial Edge Device (IED), jotka vastaavat eri teollisuusskenaarioiden erilaisia ​​tarpeita.

Niistä Industrial Edge Information Integration Platform (IIH) tarjoaa kattavat yhteydet yli 250 laitteelle, mukaan lukien Siemens ja kolmannen osapuolen laitteet, ja siinä on skaalautuvat IT- ja OT-integraatioominaisuudet, mikä säästää huomattavasti OT- ja IT-järjestelmien integroinnin työtaakkaa.

Industrial Edge Management Platform (IEM) voi tukea useita toimitusmuotoja, mukaan lukien IEM Virtual, IEM Pro ja IEM Cloud, vastatakseen käyttäjien liiketoimintatarpeisiin useammissa skenaarioissa. Niistä IEM Cloud tarjotaan käyttäjille pilvipohjaisen ohjelmiston muodossa palveluna (SaaS). IEM Pro perustuu Kurbernetes-ympäristöön täyttämään käyttäjien käyttö- ja ylläpitovaatimukset järjestelmän luotettavuudesta ja turvallisuudesta, kuten korkeasta käytettävyydestä ja redundanssista. IEM-käyttöjärjestelmä voidaan toimittaa myös OVA-tiedostona ja se voidaan asentaa virtuaalikoneena.

Teolliset reunalaitteet (IED), 3 erityyppistä reunalaitteistoa on laajennettu yli 10 tyyppiin, ei vain erilaisten laskentatehotarpeiden täyttämiseksi: IPC 127E, 227E, 427E, 847E, 227G, BX39A ja muut fyysiset laitteistot, mutta myös virtuaaliset reunalaitteet Industrial Edge Virtual Device (IEVD) täyttää eri käyttäjien erilaiset tarpeet eri skenaarioissa.

Vielä mainitsemisen arvoinen on, että Siemensin teollisuusalusta integroi myös huipputeknologiaa, kuten matalan koodin, tekoälyn ja virtuaalisen simulaation. Näiden tekniikoiden soveltaminen ei ainoastaan ​​hyödynnä täysin datan potentiaalista arvoa, vaan myös parantaa huomattavasti tuotantotoimintojen älykkyyttä. , korkea tehokkuus ja läpinäkyvyys, joka ratkaisee tuotannon kipukohdat, joita on vaikea ratkaista perinteisellä automaatioteknologialla yrityksille.

Erityisesti tekoälyn osalta Siemensin skaalautuva teollinen tekoälyarkkitehtuuri mahdollistaa mallien julkaisun, iteroinnin ja hallinnan pilvestä reunaan, mikä voi parantaa tehtaan tehokkuutta merkittävästi. Tekoälymallien hallintatyökalujen, kuten AI SDK:n, AI Model Managerin, Vision-liittimen ja AI Inference Serverin, kautta Siemens tarjoaa datatieteilijöille ja automaatioinsinööreille täydellisen ratkaisun mallin luomisesta ajoon nopeuttaakseen teollisen tekoälyn soveltamista reuna. Käyttöönotto ja soveltaminen.

Äskettäin päivitetty tekninen kehys tukee myös entistä tehokkaampien tekoälysovellusten käyttöönottoa. Tällä hetkellä vakioreuna- ja tekoälysovellusten määrä on kasvanut yli 40:een, jotka eivät vain tue datayhteyttä ja -keruuta, vaan tukee myös datan analysointia ja näyttöä, integroi visuaalisen tarkastuksen, laitteiden käytön ja ylläpidon, prosessien optimoinnin ja muun tekoälyn. algoritmimalleja ja auttaa kattavasti yrityksiä niiden digitaalisessa muuttumisessa.

Täydelliseen ohjelmisto- ja laitteistoarkkitehtuuriin perustuva Siemens työskentelee eri kumppaneiden kanssa avoimen reunan ekosysteemin rakentamiseksi. Jakamalla resursseja ja täydentämällä toistensa vahvuuksia Siemens tekee yhteistyötä useiden sovelluskehityskumppaneiden, ratkaisukumppaneiden ja suunnittelupalvelukumppaneiden kanssa OT- ja IT-aloilla rakentaakseen tehokkaan ja innovatiivisen teollisen ekosysteemin. Tämä ekosysteemi ottaa teollisuuden etulyöntiaseman ytimekseen, integroi innovatiiviset teknologiat syvästi teollisiin sovelluksiin ja tuo uutta vauhtia digitaaliseen transformaatioon.

Siemens ymmärtää, että eri toimialat kohtaavat ainutlaatuisia haasteita ja tarpeita. Siksi Siemens omaksuu strategian, jossa painotetaan yhtäläisesti pystysuoraa viljelyä ja horisontaalista laajentamista. Vertikaalisesti Siemens on vahvasti mukana toimialoilla ja vastaa tarkasti keskeisten teollisuudenalojen, kuten autojen, elektronisten akkujen, elintarvikkeiden ja juomien, logistiikan ja ympäristönsuojelun, kipupisteisiin ja tarpeisiin. Otetaan esimerkkinä Dazhi Technology, joka palvelee johtavia asiakkaita autojen valmistuksen, ydinosien valmistuksen ja huippuluokan laitevalmistuksen aloilla. Syvällisen yhteistyön kautta Siemens Industrial Edgen kanssa Dazhi Technology voi tarjota räätälöityjä datasovellusratkaisuja teollisuuden asiakkaille. suunnitelma. Esimerkiksi autoteollisuuden ennakoivassa kunnossapidossa rakentamalla reunapilvialustaan ​​perustuva laitteiden ennakoiva huoltojärjestelmä ja käyttämällä korkeataajuista tiedonkeruuta ja tekoälyn itseoppivaa teknologiaa, jotta laitevioista saadaan varhainen varoitus ja vähennetään tarkastukset, se voi merkittävästi parantaa käyttö- ja kunnossapitotehokkuutta.

Horisontaalisesti Siemens noudattaa avointa ja yhteistyöhaluista asennetta ja on solminut syvällisiä yhteistyösuhteita monien yritysten kanssa tutkiakseen yhdessä uusia teollisuusautomaation rajoja ja luodakseen sarjan innovatiivisia sovellusskenaarioratkaisuja, jotka perustuvat teollisuuden etuun, kattaen tiedon läpinäkyvyyden, IT/ OT-tietojen integrointi, viisi skenaariota: älykäs käyttö ja ylläpito, prosessin laadun optimointi, energiansäästö ja hiilidioksidipäästöjen vähentäminen. Näiden ratkaisujen käyttöönotto on edelleen edistänyt tuhansien toimialojen digitaalista muutosta.

Erityisesti energiansäästön ja hiilidioksidin vähentämisen skenaariossa Siemens on tuonut markkinoille reunalaskentaan perustuvia energianhallinta- ja energiansäästö- sekä hiilidioksidipäästöjen vähentämisratkaisuja, mukaan lukien tehtaan energiankulutuksen reaaliaikainen seuranta ja optimointi, VOC-päästöjen suljetun kierron ohjaus, jätekaasujen käsittely, älykäs ryhmäohjaus ja teollisuuslaitteet Parametrien optimointi ja älykäs jätteiden lajittelutekniikka. Nämä ratkaisut voivat auttaa yrityksiä saavuttamaan vihreän ja vähähiilisen tuotannon, parantamaan energiatehokkuutta, alentamaan kustannuksia ja edistämään ympäristönsuojelua.

Useiden skenaarioratkaisujen takana Siemensin teollisuusreunaekosysteemin avoimuus on avain monien kumppaneiden ja asiakkaiden houkuttelemiseen. Tämä foorumi ei ainoastaan ​​tarjoa kumppaneille ja asiakkaille vahvaa teknistä tukea, vaan myös edistää teknologian ja resurssien jakamista, mikä nopeuttaa huomattavasti innovatiivisten tulosten inkubointia. Tähän mennessä Siemens on sertifioinut 30 teollisuuden reunakumppania "Digital Value-Added Partners", joka kattaa tuotantolinjojen integroinnin, sovelluskehityksen, ohjelmistoarkkitehtuurin, data-analyysin ja muut alat.

Teollisuuden kärjen jatkuva kehitys ja Siemens Xceleratorin syvä integraatio tarjoavat vahvan tuen yrityksille selviytyäkseen yhä monimutkaisemmista markkinaympäristöistä ja toiminnallisista haasteista. Teollisuuden reunatuotteiden iteroinnin ja päivityksen, sovellusskenaarioiden laajentamisen ja uusien ratkaisujen käyttöönoton myötä reunaekosysteemin rakentamiseen tulee lisää elinvoimaa.

Tässä prosessissa Siemens tekee aktiivisesti syvällistä yhteistyötä kumppaneiden kanssa kattaen useita ulottuvuuksia, kuten teknologian, alustan, ohjelmistot ja laitteistot, ja edistää yhdessä teollisen edun toteuttamista useammilla toimialoilla ja skenaarioissa. Tämä yhteistyö on kuin hammaspyörien tarkkaa yhdistämistä, joka edelleen edistää koko ekosysteemin tehokasta toimintaa ja synnyttää jatkuvasti uutta vauhtia.

Tulevaisuudessa Siemensin teollisuuden reunaekosysteemi laajentaa edelleen rajojaan ja syvyyttään. Tuomalla lisää teollisuuden kumppaneita ja integroimalla resursseja useilta tahoilta, se pyrkii rakentamaan avoimemman, monipuolisemman ja kaikille osapuolille hyödyttävän ekosysteemin, jotta jokainen yritys voi antaa täyden pelin maksimaalisesta arvostaan ​​ja edistää yhdessä teollisuusautomaation jatkuvaa muutosta kohti tulevaisuutta.