Planeettavaihteiston pää

Planeettavaihteistopää on eräänlainen erittäin tehokas ja tarkka voimansiirtolaite, jolla on korkea vääntömomentti, korkea hyötysuhde ja korkea tarkkuus, jota käytetään kaikenlaisissa erittäin tarkoissa koneissa ja laitteissa.

Lähetä kysely

Kokeneena pakkauskoneiden komponenttien toimittajana kykymme kattaa valun tarkkuussiirtoihin, mikä luo täydellisen prosessiekosysteemin. Meillä on kyky käsitellä suuria valukappaleita aina 3800 x 1500 x 1200 mm asti (toleransseilla ±0,03 mm), integroimalla hiekkavalun, vaahtomuovivalun ja painovoimavalun. Valmistamme ISO Class 5 -tarkkuusvaihteita (moduuli 0.1-5.0) käyttämällä huippuluokan laitteita, kuten Kashifujin hammaspyöriä. CNC-koneistusmme kattaa kaikki tarkkuustasot vakiotasoista (±0,01 mm) tarkkuuteen (±0,005 mm) super-peilipintoihin (±0,002 mm). Ydintuotteitamme ovat CAM-indeksoijat (muokattavissa ±15 kaarisekuntiin), ontot pyörivät pöydät (muokattavissa enintään 10 kaarisekuntiin), planeettavähennykset (P0 enintään 1 kaariminuutti) ja harmoniset supistimet (muokattavissa enintään 5 kaarisekuntiin), valmistajien kokonaispalveluja-. tehtaita ja jakelijat.

Planetary Gear Head on tehokas, kompakti ja erittäin{0}}tarkka tehonmuunnoslaite, joka koostuu aurinkovaihteesta, planeettavaihteista ja sisäisestä hammaspyörästä, ja joka siirtää voimaa moni-vaihteiston avulla. Tarkkuusvaihteiston ydinlaitteena sitä käytetään laajalti erilaisissa -tarkkuusmekaanisissa laitteissa. Sen suuri vääntömomentti, korkea voimansiirron tehokkuus ja korkea{5}tarkkuussuorituskyky tekevät siitä keskeisen osan laitteiden suorituskyvyn parantamisessa.

product-750-750

1. Käyttämällä usean-vaihteen verkkorakennetta, korkea-tehokas voimansiirto-jopa 95 % tai enemmän-auttaa minimoimaan energiahukkaa.

2. Yksinkertainen kehys Erityisesti laitteiden asentamiseen ahtaissa tiloissa soveltuva tuotesuunnittelumme yhdisti taitavasti useita vaihteita pienelle alueelle, toisin kuin vaihdevaihteistossa.

3. Erinomainen tarkkuus ja saumaton suorituskyky. Lähetyksen tarkkuus voi olla pienempi tai yhtä suuri kuin 1 kaariminuutin taso. Ajovärinä on vähäistä, hiljaista; hammaspyörän nivelpisteet, tasainen voima.

4. Korroosiota- ja kulutusta kestävien-lujuvien materiaalien ja tarkkojen käsittelytekniikoiden käyttöönotto.

5. Olipa kyseessä pieni tai korkea vääntömomentin tarve, monipuolistaminen voi tarjota erilaisia teknisiä tietoja ja 3-100 alennussuhdetta valittavaksi.

Nopeuden ja vääntömomentin hallinta: perusperiaate Työstökoneen karakäyttöjärjestelmän planeettapyörän pää pystyy muuttamaan tehokkaasti karan vääntöä ja nopeutta. Planeettavaihteisto käyttää sisäisen vaihteiston vaihtuvaa välityssuhdetta tämän saavuttamiseksi. Esimerkiksi planeettavaihteistolle, jossa on erilaisia aurinkopyörähampaita, planeettavaihteita ja rengashampaita, voidaan saada erilaisia siirtosuhteita riippuen erilaisista kytkentä- ja kiinnitystekniikoista, kun moottori on kytketty aurinkovaihteeseen tulona. Karkeakoneistukseen-eli suuren työkappaleen aihion jyrsimiseen tarvitaan pienempi nopeus ja suurempi vääntömomentti. Planeettavaihteisto voi nyt asettaa suuremman alennussuhteen muuntaakseen moottorin suuren-nopeuden ja pienen-vääntömomentin alhaiseksi-nopeukseksi ja suureksi{8}}vääntömomentiksi, joka sopii karkeaan koneistukseen.

Käyttötapa: CNC-jyrsinkoneissa tarvitaan suurempaa leikkausvoimaa kovempien materiaalien, kuten valuraudan, työstöön. Karkeaan työstöön sopivaksi planeettavaihteisto voi hidastaa moottoria nopeudesta 3000 r/min noin 300 r/min ja samanaikaisesti nostaa vääntömomenttia 10N・m:stä noin 100N・m:iin. Viimeisessä vaiheessa tarvitaan tällaista muotin pinnan hienoa jyrsintää, nopeampaa nopeutta ja melko pientä vääntömomenttia. Nosta esimerkiksi nopeus 10 000 r/min ja vääntömomentti noin 2 N・m:iin varmistaaksesi käsittelyn tarkkuuden ja pinnan laadun tällä hetkellä säätämällä planeettavähentimen välityssuhdetta.

Erittäin{0}}tarkat voimansiirto-ominaisuudet ovat työstökoneiden karajärjestelmien perustavanlaatuisia. Sen sisäisten vaihteiden voimansiirron tarkkuus takaa tarkan valmistuksen ja sidontatekniikan. Planeettavaihteiden hammasprofiilin tarkkuus saavutetaan yleensä erittäin korkealla tasolla käytön aikana, koska useat hammaspyörät jakavat kuorman samanaikaisesti, mikä vähentää epätasaisesta voimasta aiheutuvia muodonmuutoksia ja virheitä.

Käyttötapaus: Moottorin pyörimisliike voidaan siirtää tarkasti karaan erittäin tarkkojen hiomakoneiden karavaihteistossa. Sen lähetystarkkuutta voidaan säätää melko kapealla virhealueella. Esimerkiksi hiomakaran pyörimistarkkuuden takaamiseksi kulmavirhettä voidaan säätää ±0,01 asteen sisällä, mikä täyttää työkappaleen pinnan karheuden ja mittatarkkuuden korkeat vaatimukset.

Kohtuullisen suunnittelun ja asianmukaisen voitelun ansiosta voimansiirron hyötysuhde on suuri. Ensiluokkaisten voitelumateriaalien ja kehittyneiden voitelutekniikoiden käyttö auttaa vähentämään planeettavaihteiden välistä kitkahäviötä; niiden välinen kytkentätekniikka on melko tehokas. Tehokas voiteluöljy tai -rasva esimerkiksi voi muodostaa hyvän öljykalvon vaihteiston pintaan, alentaa kitkakerrointa ja lisätä voimansiirron tehokkuutta.

Korkea voimansiirron tehokkuus auttaa vähentämään energiahävikkiä nopeiden{0}}leikkauskoneiden karasiirtojärjestelmässä. Vaikka yli 97 %:n yksi-vaihteiston ja yli 90 %:n monivaiheisen vaihteiston tehokkuus lisää työstökoneen työstötehokkuutta ja alentaa tuotantokustannuksia, jopa 10 000–20 000 r/min karan nopeus voi silti ylläpitää korkean siirtotehokkuuden.

Työstökoneen syöttöjärjestelmän tarkoituksena on ohjata tarkasti työpöydän tai työkalutelineen lineaarista liikenopeutta. Muuntamalla moottorin pyörimisliike lineaariliikkeeksi, nopeutta voidaan muuttaa tarkasti käsittelytarpeen mukaan. Esimerkiksi sorvin syöttöjärjestelmä käyttää ruuvia pyörimään vaihteiston läpi, mikä synnyttää työkalunpitimen lineaarisen liikkeen. Välityssuhde määrittää työkalunpitimen liikenopeuden; siten siirtosuhteen vaihtelu tuottaa erilaisia syöttönopeuksia.

Sovellustapaus: CNC-sorvauksessa kierteiden työstäminen eri nousuilla vaatii tarkasti säädetyn työkalunpitimen syöttönopeuden. Työkalunpitimen liikenopeutta voidaan säätää tarkasti kierteen nousuvaatimusten mukaan. Kierteen työstäminen 0,5 mm:n nousulla muuttaa planeettavaihteiston välityssuhdetta siten, että työkalunpidin liikkuu 0,5 mm minuutissa, mikä takaa kierteen työstön tarkkuuden; 1 mm:n kierteen työstö muuntaa moottorin nopeuden työkalunpitimen lineaariseksi liikenopeudeksi 1 mm minuutissa.

Suositut Tagit: Planetary Gear Head, Kiina Planetary Gear Head valmistajat, toimittajat, tehdas